[实用新型]环氧浇注干式配电变压器的一次共体成型的绕组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力变压器，特别是一种环氧浇注干式配电变压器的一次共体成型绕组。

背景技术

目前，公知的环氧浇注干式配电变压器是由有高压绕组、低压绕组、铁心、绝缘筒、垫块、定位件、钢结构等构成。当变压器在电网上运行遭受短路故障时，绕组内会通过很大的电流，产生巨大的电动力，由于高压绕组和低压绕组是分列的个体，这会使高低压绕组产生轴向窜动和水平转动，容易造成变压器故障，影响电网的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种环氧浇注干式配电变压器的一次共体成型绕组。本实用新型包括：高压线圈、低压线圈、气道孔、网格、无纬带，其特征在于低压线圈外捆绑有无纬带，其外面包裹预浸树脂玻璃丝网格，高压线圈与低压线圈之间设有气道孔，气道孔的外壁设有1.2～2.5mm预浸树脂玻璃丝网格，高压线圈与低压线圈经环氧浇注固化成一体化结构。

本实用新型的优点是高压线圈与低压线圈为一体化浇注固化结构，可极大提高变压器的抗突发短路能力，并消除了因高低压线圈分列套装引起的间距不均匀的问题，及短路故障时绕组容易产生轴向窜动和水平转动的问题，一体化结构可取消高低压线圈之间的定位件，并可减少模具用量，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型结构的横截面示意图。

图中：1低压线圈、2气道棒、3高压线圈、4无碱玻璃丝套管、5预浸树脂玻璃丝网格、6环氧树脂、7无纬带。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1，低压线圈1在模具上绕制完毕后，用无纬带7绑紧，再包1.2～2.5mm厚预浸树脂的玻璃丝网格5，以保证低压线圈外层环氧厚度。将预套无碱玻璃丝套管4的气道棒2放置在高压线圈3和低压线圈1中间，气道棒2采用聚甲醛材料，聚甲醛和环氧树脂的热膨胀系数相差比较大，可保证气道棒2在环氧树脂浇注固化结束后能方便地拔出，在高压线圈与低压线圈之间形成气道孔。气道棒2可根据电压的高低设一层或多层，在环氧树脂浇注固化结束后拔出气道棒2形成一层或多层气道孔，以保证高压线圈3和低压线圈1之间的绝缘距离和满足线圈散热通风的需要，多层气道棒2之间可设1.2～2.5mm厚预浸树脂玻璃丝网格5，线圈浇注成形后可以起到绝缘筒的增强电气性能的作用。在气道棒外包1.2～2.5mm厚预浸树脂的玻璃丝网格5，以保证高压线圈内层环氧厚度，在高压线圈绕制结束后进行装模、线圈干燥、环氧树脂6真空浇注、环氧树脂6固化等工艺处理。这样就可形成一个高压线圈与低压线圈经环氧浇注后固化成一体的浇注线圈。