[实用新型]一种压缩空气调压阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩空气调压阀芯，特别是涉及一种假捻设备网络压缩空气调压阀芯。

背景技术

在聚酯纤维涤纶长丝DTY的生产过程中，需使用压缩空气对丝条进行网络加工，网络压力的大小通过调压阀来调整，原机件的调压阀随着使用时间的增长，出现压力调节不良，且在生产过程中易出现网络压力波动，造成机台无法正常生常，需异常停机检修，同时降低机台生产的等品率。

原机调压阀的阀芯是由铜和橡胶材料组成，主体结构由铜材料加工成型，为了达到更佳的密封效果，在阀芯密封面上，与调压阀密封口接触的位置上熔合入橡胶材料，但实际的生产过程中，并未使用调压阀做为关闭阀门，因此其密封作用未能得到有效的应用。

相反，随着使用时间的增长，以及空气中的油、水、杂质的不断腐蚀，阀芯上的橡胶密封面不断出现龟裂、腐蚀点，且不定期的出现脱落损坏，致使气流经过的横截面积产生变化，随之造成气压波动和调节不良。

由于加工成本以及制作要求较高，且还会出现同样的异常问题，因此不对损坏件进行再加工。定期的整体更换新件固然好，但设备维护费用将增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压缩空气调压阀芯，特别是涉及一种假捻设备网络压缩空气调压阀的阀芯。本实用新型解决了假捻设备网络压缩空气调压阀调节不良、气压不稳定的问题，弥补了现有调压阀的缺陷。

本实用新型的一种压缩空气调压阀芯，是一个铝制带凸台圆柱体单体零件，包括密封面9、排气孔10、顶杆定位孔11、弹簧限位孔13和密封圈装配槽12，阀芯凸台外平面是密封面9，密封面9上开有排气孔10和顶杆定位孔11，阀芯圆柱体无凸台端外圆周开有密封圈装配槽12，阀芯圆柱体无凸台端中间开有弹簧限位孔13，本实用新型的一种压缩空气调压阀芯4a的表面粗糙度≤3.2um，其替代了现有技术的铜和橡胶材料组成的阀芯4。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种压缩空气调压阀芯，构造简单，能改善气压异常波动，提高产品等级率。

附图说明

图1是原空气调压阀的结构示意图

图2是原空气调压阀芯的结构示意图

图3是本实用新型一种空气调压阀的结构示意图

图4是本实用新型一种空气调压阀芯的结构示意图

图5是本实用新型一种空气调压阀芯的剖面结构示意图

其中1是调压阀  2是气压调节开关  3是顶杆  4是原阀芯4a是本实用新型的阀芯  5是密封口  6是阀芯橡胶密封面7是压簧  8是膜片  9是密封面  10是排气孔  11是顶杆定位孔12是弹簧限位孔  13是密封圈装配槽

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、2所示，是原调压阀及阀芯的结构示意图，工作原理为：顺时针调整气压调节开关2，使气体到达橡胶膜片8的位置，膜片8受到压力后向下运动，使得顶杆3向下推移，顶杆3下移同时使阀芯4下移，阀芯4下移压缩压簧7使阀芯工作面6与密封口5分开，气流随之进入出气腔体内到达网络需求位置上，反之，逆时针调整气压调节开关2，随着膜片8受到压力的减小，压簧7弹力大于膜片压力，逐渐推动阀芯4上移，最终使阀芯工作面6与密封口5闭合，从而关闭气流通道。通过调整调节开关的大小，使阀芯工作面6与密封口5开启到一定开度，来达到所需的压力。但随着阀芯上橡胶密封面6的不断龟裂老化或受到空气中油水和杂质的腐蚀影响，阀芯橡胶密封面6不断损坏，气流通过的横截面积出现变化，造成调节的气压产生波动。

如图4、5所示，是本实用新型一种压缩空气调压阀芯4a，是一个铝制带凸台圆柱体单体零件，包括密封面9、排气孔10、顶杆定位孔11、弹簧限位孔13和密封圈装配槽12，阀芯凸台外平面是密封面9，密封面9上开有排气孔10和顶杆定位孔11，阀芯圆柱体无凸台端外圆周开有密封圈装配槽12，阀芯圆柱体无凸台端中间开有弹簧限位孔13，本实用新型的一种压缩空气调压阀芯4a的表面粗糙度≤3.2um，其替代了现有技术的铜和橡胶材料组成的阀芯4。

如图3所示，装有本实用新型一种压缩空气调压阀芯4a的调压阀1的工作原理与上述相近，由于阀芯4a的材料为铝，铝的材质较软，不仅能取到密封的效果，重要的是它不会随着使用时间的变化使得表面出现磨损，使调节好的气压保持稳定，彻底改善了网络气源异常波动的问题。

经试验证明，本实用新型的一种压缩空气调压阀芯，确实解决了假捻设备网络压空调压阀气源调整不稳定，生产过程出现波动的问题，弥补了现有调压阀的缺陷。