[实用新型]金针菇液体菌种培养环境空气过滤系统有效
| 申请号: | 200920071686.8 | 申请日: | 2009-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN201393420Y | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
| 发明(设计)人: | 余荣琳;陈建华 | 申请(专利权)人: | 上海雪国高榕生物技术有限公司;长春雪国高榕生物技术有限公司;上海高榕生物科技有限公司 |
| 主分类号: | A01G1/04 | 分类号: | A01G1/04;B01D46/10 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡 晶 |
| 地址: | 201401上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金针菇 液体 菌种 培养 环境 空气 过滤 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种空气过滤系统,特别涉及一种金针菇液体菌种培养环境中的空气过滤系统。
背景技术
现有技术中,金针菇的生产一般使用固体菌种或者液体菌种,固体菌种的生产方法是:将金针菇原种接种到以富含木质纤维素或淀粉类固体培养基上培养所得。使用固体菌种具有如下缺点:(1)生产周期长,固体菌种生产周期需26天,固体菌种接生产种培养需31天;(2)栽培种需用数量大,无法在使用前全部检测,不能确保使用的菌种是优良的,污染发生的几率很高;(3)固体菌种有发菌速度、菌龄不一致的情况,导致生产上的产量差异;(4)固体菌种发菌速度慢,一般需要7天才能覆盖料面,污染发生的几率高。
近几年开始有人在进行液体菌种发酵培养技术的研究,在菌种的繁殖、液体菌种的接种方法、培养基的配方及专用设备方面都有显著的成就。液体菌种采用现代生物发酵技术来制备菌种,与固体菌种比较,有相当大的优势,它制种快、活力强、污染少、发菌快、成本低,可以大大节省人工、场地和能源能耗。因此液体菌种替代固体菌种将是食用菌生产上必然的趋势。
液体菌种对培养环境的要求较为苛刻。现有的液体菌种培养器不能很好的控制液体菌种的上述培养环境,造成了液体菌种培养质量低下的问题。现有的液体菌种培养器不易控制的环境因素包括空气的纯净度。进入液体菌种中的空气的纯净度难以保证,影响了液体菌种培养。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种金针菇液体菌种培养环境空气过滤系统,能够有效提高进入液体菌种中的空气的纯净度,同时保证空气压缩机在停机的情况下外界空气中的杂质不会倒吸入液体菌种。同时具有结构简单、易于实施等优点。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
金针菇液体菌种培养环境空气过滤系统,包括一液体菌种发酵罐,所述液体菌种发酵罐包括罐身、罐口,罐口上设有可以开启的罐盖,其特征在于,所述罐盖上设有一空气进气管和一空气出气管,所述空气进气管的出气口伸入所述罐身下部,所述空气出气管的进气口于所述罐身内上部;
还包括一与所述空气进气管连接的气流通道;
还包括一与所述气流通道连接,为空气流动提供动力的空气压缩机;
所述空气进气管通过一对空气起过滤作用的过滤装置连接所述气流通道;
所述空气出气管的出气口设有过滤棉。
上述设计中,特别在所述空气进气管与所述气流通道的连接处,作为空气进入罐身内的液体菌种的最后一道防线。一般在为液体菌种提供空气时,都需要为空气进行适当的处理,比如消毒、杀菌、过滤、调整温度等。
空气中原本处于气态的物质在经过消毒、杀菌、调整温度的过程中后可能成为固体颗粒或者液体状态的物质,在空气进气管之前利用所述过滤装置进行一次过滤,可以有效滤除生成的固体颗粒或者液体状态的物质,进而保证液体菌种不受污染。
所述空气出气管的出气口设有过滤棉。可以防止空气压缩机停机时含有细菌和杂质的空气倒吸入罐身内,进而保证液体菌种不受污染。在空气压缩机停机时,外界的空气在向罐身内流动的过程中没有动力,因此通过所述过滤海绵足以起到很好的过滤作用。同时保证了成本低和结构简单。
所述过滤装置,包括一过滤腔,所述过滤腔包括一过滤装置进气口、一过滤装置出气口,所述过滤装置进气口、过滤装置出气口之间设有一起过滤作用的滤芯。
所述过滤腔设置滤芯的部分相对于所述过滤装置进气口或所述过滤装置出气口鼓起。以便增加所述滤芯面积,减小所述滤芯处的气流流速,提高过滤质量。
所述过滤装置包括6个依次串联的所述过滤腔。通过6个过滤腔对空气充分过滤。保证液体菌种不受污染。
附图说明
图1为金针菇液体菌种培养环境空气过滤系统整体结构示意图;
图2为过滤装置结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1,金针菇液体菌种培养环境空气过滤系统,包括一液体菌种发酵罐,液体菌种发酵罐包括罐身41、罐口,罐口上设有可以开启的罐盖42。罐盖42上设有一空气进气管421和一空气出气管422。空气进气管421的出气口伸入罐身41下部,空气出气管422的进气口于罐身41上部。
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