[实用新型]用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置。

背景技术

自动烫印机是使用电化铝膜对印品进行烫印加工的，在烫印时根据印品的面积大小可在一张印品上同步送入多幅电化铝膜，烫印过的废铝膜由安装在烫印机上的牵引辊牵引到机外回收。拉出烫印机外的废铝膜卷绕到套装在转动的收卷轴上的芯辊上，当芯辊上的废铝膜卷绕到一定厚度后，将废铝膜卷连同芯辊一起从收卷轴上取下。现有的自动烫印机为满足宽、窄电化铝烫印，采用同一根送铝膜轴多卷铝膜来实现联版烫印。而现有的自动烫印机如采用同轴n卷铝膜，一般采用n个卷绕伺服电机收卷废铝膜，因此整个收卷废铝膜装置非常复杂，并且成本也很高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置，它能在同一根牵引轴辊上拉卷多条经同步烫印后的废铝膜，既卷绕整齐，同时降低了装置的成本。

实现上述目的的技术方案是：一种用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置，它安装在烫印机操作面墙板的外侧，所述废铝膜收卷装置包括若干牵引辊、竖直安装的上内侧板、上外侧板、下内侧板及下外侧板，所述废铝膜收卷装置还包括一驱动电机、一收卷轴、一导向杆、一移动槽轮、一张力臂转轴、一对张力臂、一张力辊及一牵引轴辊，所述驱动电机安装在所述下内侧板的外侧；所述收卷轴水平设置，它的一头插装在下内侧板上的一个安装孔内并通过传动机构与驱动电机的输出轴连接；所述导向杆跨接在下内侧板及下外侧板之间并与收卷轴平行设置；所述移动槽轮通过往复机构沿导向杆的轴向方向往复移动；所述张力臂转轴跨接在所述上内侧板和上外侧板之间并与收卷轴平行设置；所述一对张力臂的一端分别固定安装在所述张力臂转轴的两头；所述张力辊跨接在一对张力臂的另一端并与收卷轴平行设置；所述牵引轴辊上沿轴向安装若干槽轮，该牵引轴辊通过轴承跨接在所述上内侧板和上外侧板之间并与收卷轴平行设置。

上述的用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置，其中，所述往复机构为一安装在移动槽轮内孔中的直线电机，该直线电机套装在导向杆上。

上述的用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置，其中，所述导向杆的两端分别安装一限位开关。

上述的用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置，其中，所述张力臂转轴上安装一编码器并通过PLC变频控制驱动电机的转速；所述驱动电机输出轴上安装一编码器并通过PLC变频控制直线电机的移动速度。

上述的用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置，其中，所述往复机构为一凸轮机构，该凸轮机构包括一一端安装在导向杆上的摆动杆、一安装在下内侧板内侧的凸轮电机、一安装在凸轮电机输出轴上的沟槽凸轮及一两端分别固定连接在沟槽凸轮的表面沟槽中和摆动杆上的连杆，所述移动槽轮安装在摆动杆的另一端。

上述的用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置，其中，所述张力臂转轴上安装一编码器并通过PLC变频控制驱动电机的转速；所述驱动电机输出轴上安装一编码器并通过PLC变频控制凸轮电机的转速。

本实用新型的用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置的技术方案，将烫印机上毛刷轮牵引出的n条平条状的废铝膜通过张力臂引到牵引轴辊上，牵引轴辊上的槽轮把n条平条状的废铝膜变成n条股状的废铝膜，而移动槽轮或摆动槽轮把n条股状的废铝膜合并成一股，最后通过收卷轴用绕线的方式卷绕成大卷。它既卷绕整齐，同时也降低了装置的成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置中另一种往复机构的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的用于自动烫印机上的废铝膜收卷装置，它安装在烫印机操作面墙板的外侧，所述废铝膜收卷装置包括若干牵引辊、竖直安装的上内侧板11、上外侧板12、下内侧板21及下外侧板22，一驱动电机3、一收卷轴4、一导向杆5、一移动槽轮6、一张力臂转轴7、一对张力臂8、一张力辊9及一牵引轴辊10，

驱动电机3安装在下内侧板21的外侧，驱动电机输出轴上安装一编码器；

收卷轴4水平设置，它的一头插装在下内侧板21上的一个安装孔内并通过传动机构40与驱动电机3的输出轴连接；

导向杆5跨接在下内侧板21及下外侧板22之间并与收卷轴4平行设置；