[实用新型]一种用于测试紧固件扭矩的扭矩试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件性能测试工具，尤其涉及一种用于测试紧固件扭矩的扭矩试验台。

背景技术

众所周知，在紧固件行业中，破坏扭矩测试是检测产品性能的重要指标，特别对小螺钉(包括纤维板钉、自攻钉、墙板钉等)更是最主要的考察手段。目前紧固件行业破坏扭矩主要采用两种扭矩测试方法：1、先在钳工台上夹紧产品，再直接用扭矩扳手测试。此种方法易违反标准中扭矩测试时产品不得承受轴向载荷的规定，故检测精度差，对检测人员要求高。2、采用测试仪器公司专门设计的扭矩试验工具。由于紧固件产品种类多、规格多，采购的仪器存在一些规格不能检测的矛盾，另外外部采购的试验工具价格昂贵，从而大大地增加了检测成本。因此，上述方法均已不能满足企业的产品测试要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种用于测试紧固件扭矩的扭矩试验台，以解决现有检测手段不足的问题，并提高检测精度。

本实用新型所述的一种用于测试紧固件扭矩的试验台，所述的试验台包括一底座、分别固定连接在该底座上表面的支撑杆、左夹紧块和端面开设有一轴向螺纹通孔的固定座、设置在该左夹紧块和固定座之间的右夹紧块、穿过所述固定座的螺纹通孔与右夹紧块的一端连接的丝杆、一连接键、与所述支撑杆呈90°地且滑动连接在所述支撑杆上的主轴夹紧台、一与所述支撑杆平行的主轴，

所述左夹紧块和右夹紧块的侧表面上配合开设有一组合式键槽，且所述连接键的一端通过螺钉固定连接在所述左夹紧块的键槽内，另一端可滑动地插入右夹紧块的键槽内，使该右夹紧块可移动地与所述左夹紧块相连，所述右夹紧块和左夹紧块的相邻的两个端面分别设有螺纹；

所述主轴夹紧台的上表面开设有一工字型台阶孔，所述主轴通过设在台阶孔两头的轴承可转动地穿插在所述的台阶孔中，并通过螺母与所述主轴夹紧台连接，使所述主轴的下端位于被测紧固件的正上方。

在上述的用于测试紧固件扭矩的试验台中，所述主轴露出主轴夹紧台上下表面的上下两端分别连接有上锁紧套和下锁紧套。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型具有结构简单、工作面积小、制造成本低、适用范围广、测试精度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用于测试紧固件扭矩的扭矩试验台的结构正视图；

图2是本实用新型一种用于测试紧固件扭矩的扭矩试验台的结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

请参阅图1、图2，本实用新型，即一种用于测试紧固件扭矩的试验台，它台包括一底座1、分别固定连接在该底座1上表面的支撑杆13、左夹紧块19和端面开设有一轴向螺纹通孔的固定座16、设置在该左夹紧块19和固定座16之间的右夹紧块17、穿过固定座16的螺纹通孔与右夹紧块17的一端连接的丝杆15、一连接键18、与支撑杆13呈90°地且滑动连接在支撑杆13上的主轴夹紧台7、一与支撑杆13平行的主轴5，

左夹紧块19和右夹紧块17的侧表面上配合开设有一组合式键槽180，且连接键18的一端通过螺钉固定连接在左夹紧块19的键槽180内，另一端可滑动地插入右夹紧块17的键槽180内，使该右夹紧块17可移动地与左夹紧块19相连，右夹紧块17和左夹紧块19的相邻的两个端面分别设有螺纹；

主轴夹紧台7的上表面开设有一工字型台阶孔，主轴5通过设在台阶孔两头的轴承6可转动地穿插在台阶孔中，并通过螺母与主轴夹紧台7连接，使主轴5的下端位于被测紧固件的正上方。

主轴5露出主轴夹紧台7上下表面的上下两端分别连接有上锁紧套10和下锁紧套3。

本实用新型使用时，先将被测紧固件放置于左夹紧块19的螺纹面处，转动丝杆15，推动右夹紧块17靠近左夹紧块19，右夹紧块17和左夹紧块19的相邻的两个端面的螺纹可以增加被测紧固件的摩擦系数，从而夹紧固定被测紧固件，；根据被测紧固件的头部规格，选择相应的标准模具套管(图中未示)，并安装在下锁紧套3上，再根据被测紧固件的长度，在支撑杆13上滑动调节主轴夹紧台7的高度并通过螺栓固定，使得标准模具套管套住被测紧固件头部并向下顶紧；最后，将扭矩扳手(图中未示)套在上锁紧套10上，旋转扭矩扳手测量紧固件的破坏扭矩值。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。