[实用新型]一种多级变温式快煮米设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快煮米设备，特别涉及一种多级变温式快煮米设备。

背景技术

在复原米加工过程中，可根据需要将复原米熟化成煮熟时间较短但口感不变的快煮米。常用的熟化方法是蒸煮，即将生大米蒸煮成具有一定煮熟度的大米。

然而快煮米和通常而言的方便米饭、微波米饭不同，快煮米不是煮熟的米饭，而是外表和水含量更接近与普通大米的一种米，然而与普通大米不同的是，快煮米只需要经过几分钟的蒸煮时间就能煮熟并食用。同时由于快煮米的含水量接近于普通大米，远低于方便米饭等，故其存储条件相对宽松，保存期长，其存储条件更接近与普通大米。

如果采用通常蒸煮大米的方式来制备快煮米，由于在蒸煮的前期和中期，大米外表面的含水量大于内部的含水量并且蒸煮温度过高，这将导致大米外表米淀粉的糊化程度较高，而蒸煮的后期，大米的外表面和内部的含水量才回逐渐达到平衡。然而很多时候，在蒸煮后期由于外环境的水含量不足，蒸煮温度由持续高温，大米外表面会在高温条件下失水，其水含量减低并低于其内部的水含量。也就是说，采用传统的蒸煮大米的方式所得到的米粒其外表面糊化程度高并且外表面含水量低于内部，这将会导致米粒在其后的干燥过程中产生如下的问题：

1、表面糊化程度高会导致颗粒间的粘结成团，从而使得颗粒干燥不均匀，颗粒化程度不高，并且进一步导致废品率的增高以及由于干燥不彻底而带来的不宜储存。

2、由于干燥过程中，颗粒外表面的水分散失速度大于内部水分散失速度，所以常常会带来颗粒表面的龟裂现象和颗粒破损现象，而如果该颗粒外表面含水量低于内部，这将会进一步加剧龟裂现象和破损现象的发生及其发生程度。

鉴于煮米的上述特点，需要对复原米在不同的温度和湿度条件下进行蒸煮，以控制其外表面的糊化程度、外表面和内部含水量的差异，同时还需要一种能有效避免颗粒表面的龟裂现象和颗粒破损现象的干燥方式。

中国专利申请200410085962.8公开了一种无菌米饭的制作方法。该方法仅仅是将大米分装在容器中进行蒸煮，无法有效的控制糊化程度、外表面和内部含水量的差异。

中国专利申请200410048492.8公开了一种包装米饭的制造方法。该方法及装置侧重于杀菌和蒸汽控制，即便能通过蒸汽控制来影响糊化程度，然而仍未能解决外表面和内部含水量的差异的问题。

同时中国专利申请03114076.9、89106724.8、03110698.6和03224724.9都公开了连续蒸煮米饭的方法和装置，然而上述方法和装置仅仅侧重与蒸煮米饭的连续性，即自动化和工业化程度，仍旧无法解决糊化程度、外表面和内部含水量的差异的问题，无法满足快煮米制备的需要。

发明内容

本实用新型公开了一种多级变温式快煮米设备，包含蒸煮系统、干燥系统和转移系统。

所述的蒸煮系统包含箱体、间隔系统、多级蒸煮室、传送系统、密封系统、进料系统、出料系统、微波蒸煮系统和添加系统。

所述箱体是一个中空的立方体结构，进一步包括顶层和一组侧门。

所述间隔系统位于箱体内部，包括间隔墙和一组间隔层，用于分隔箱体。

所述多级蒸煮室位于箱体内部，具有一组由箱体、间隔系统和密封系统所围成的蒸煮室。

所述进料系统连接箱体前侧。所述出料系统连接箱体后侧。

所述添加系统包含一组设置在间隔层底表面的喷头，用于向各个蒸煮室内的物料喷淋水和添加剂。

干燥系统包含壳体、隔层、多级变温恒湿干燥室、传输系统、隔门、进口、出口、垂直传输系统和微波系统。

所述壳体是一个中空的近似立方体结构，进一步包括一组侧门。

所述隔层位于壳体内部，包含一组水平分布的隔层，用于支撑位于其上的传输系统。

所述多级变温恒湿干燥室位于壳体内部，具有一组由壳体、隔层和隔门所围成的干燥室。

所述传输系统设在各间隔层上，是一组表面具有条形导轨并配有相应物料盒的传输带系统。

所述进口连接壳体前侧。所述出口连接壳体后侧。

所述垂直传输系统设置在壳体内部的两侧，用于联系相邻的传输系统。

所述转移系统是连接蒸煮系统和干燥系统的传送带。

所述转移系统的前端连接出料系统、后端连接进口。

所述间隔墙是竖直分布的中空墙体结构，位于箱体的中心线上，将箱体分成左侧箱体和右侧箱体。所述间隔墙的顶端穿过箱体的顶层，暴露在箱体的外面。