[实用新型]电流互感器带电校验仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于电气参数测试的电流互感器带电校验仪。

背景技术

常规的电流互感器校验主要采用比较法进行，在设备停电离线时，利用升流源(器)同时向标准电流互感器和被检电流互感器一次绕组提供试验电流，然后以标准电流互感器的二次绕组输出为真值，计算或测量出被检电流互感器二次绕组的输出误差。上述方法局限于停电离线的测试，无法及时、真实反映出运行互感器在带电实际负荷情况下的状态，失去了检测互感器潜在故障隐患的最佳时机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电流互感器带电校验仪，使用这种校验仪可以进行电流互感器不断电的现场校验，并迅速、安全地测试计算出在线互感器的参数，及时、真实地反映在线运行中互感器的状况。

本实用新型的技术方案如下：

一种电流互感器带电校验仪，由信号处理器、通讯线、运算器构成，其特征在于：所述信号处理器包括一次信号处理器、前置信号处理器，所述通讯线为RS485通讯线，所述一次信号处理器包含一个电流夹钳；一次信号处理器通过光纤与前置信号处理器相连接，前置信号处理器又通过RS485通讯线与运算器相连接；运算器设有二次电流测试线。

使用本实用新型进行电流互感器带电校验的方法如下：

a.一次信号处理器的电流夹钳从被检电流互感器的一次侧采集被检电流互感器的一次侧的电流信号，一次信号处理器的信号转换单元将采集到的模拟信号转换成光信号，通过光纤传送到前置信号处理器；

b.前置信号处理器对接收到的一次侧的电流信号进行滤波，经过光电转化后通过RS485通讯线将信号传输到运算器；

c.通过二次电流测试线按减极性将被检电流互感器的二次侧的电流信号采集到运算器，运算器内的数模转换单元将采集到的模拟量转化为数字量；

d.根据互感器的误差公式，运算器的内部运算单元将步骤c与步骤b采集到的数字信号进行运算处理，计算出互感器的比差、角差，实现互感器的带电校验。

使用本实用新型进行电流互感器带电校验，可以直接从在线运行中的互感器的一次侧和二次侧采样电流信号，将采集到的模拟信号转换成数字信号，运用互感器的误差公式，通过运算器对数字信号进行处理运算，最终得出电流互感器的实际电流值和比差、角差。上述方法具有以下优点：一是实现了电流互感器的带电校验；二是不需要标准电流互感器、升流器与负载箱等设备，校验设备简化、轻便，校验的方法简单；三是一次电流采集通过一次信号处理器完成，一次信号处理器与支撑竿采用高绝缘材料和接地保护，并对一次采集到的信号进行了光电转换，通过光纤传输到前置信号处理器，实现高绝缘的安全测量，保证设备和操作人员的安全；四是电流采集和信号处理采用数字化处理技术，提高了测量精度。

附图说明

图1是本实用新型结构及其使用方法原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型电流互感器带电校验仪，由一次信号处理器2、光纤3、前置信号处理器4、RS485通讯线5和运算器6构成；一次信号处理器2通过光纤3与前置信号处理器4相连接，前置信号处理器4又通过RS485通讯线5与运算器6相连接，运算器6设有二次电流测试线7、8。

测试过程中一次信号处理器2的电流夹钳夹在被测互感器一次侧1，二次电流测试线7、8按减极性将被检电流互感器二次侧9与运算器6连接；在校验过程中，一次信号处理器2将采集到的一次信号进行预处理后通过光纤3送到前置信号处理器4，处理器4将信号进行光电转换成数字量信号输出到运算器6；与此同时，二次侧电流测试线7、8按减极性将被检电流互感器的二次电流直接引入到运算器6，运算器将二次电流模拟量信号转换成数字量信号后与一次侧数字信号一起进行运算处理，得出电流互感器的比差和角差，从而实现电流互感器的带电校验。