[实用新型]一种撕布机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械制造领域，具体的说，是一种撕布机。

【背景技术】

现有机器张力控制部分结构，依靠重锤的重量拉动张力调节辊进而改变进料的拉力大小，由于原料滚筒采用的是汽缸动作式阻尼机构，当拉力增大时原料辊转速自动提高，从而提高了供料速度；反之拉力减小，原料滚筒速度减小，供料速度变慢；撕布生头方法采用切刀将布割开，经常会将原料的经线割断；成品卷取部分(摇动臂)结构复杂，卷取辊通过同步带传动，经常损坏，同步效果差；开幅辊采用鼓型结构，开幅效果差；人工观察成品卷取棍上成品的卷取直径大小，决定是否停车换卷；

这些现有技术存在的不足或缺点为：

(1)机器张力控制部分的结构繁琐，增加制造成本，经过改造，可以省去此装置；

(2)用切刀割布容易将原料的经线割断，产生次品；

(3)复杂的摇动臂不仅制造难度大，安装和维护都很麻烦，而且同步效果也不好，经常由于同步带及同步轮的损坏而影响生产，故障率很高；

(4)通过人工观测的方法决定何时换卷取成品，不仅劳动强度大，而且取出的成品卷筒直径各不相同，降低了产品的统一性，同时在机器成品过卷后，容易出故障。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种撕布机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种撕布机，包含卷取成型装置和光电检测器；其特征在于，所述的卷取成型装置中的动力辊是通过链条与卷取成型装置的电动机相连的；

所述的光电检测器，设置在成品卷取轮上面的机架上；

本实用新型的成品卷取轮是无动力的，只有当卷取论放到动力棍上工作时，才在其上卷取的成品与动力棍之间摩擦力的带动下，被动地旋转，卷取成品，撕布机已经无动力轴了(被一根不旋转的静止的轴代替，因为无需再为离合器、大同步轮等提供动力了)，当机器运转时，卷取成型装置部分的电动机，通过链条带动动力棍转动；成品通过刚开机时的生头工序人工预卷一到两圈到成品卷取轮上后，直接放置到动力棍上，在卷取装置的自重作用下，靠卷取轮上成品与动力轴之间的摩擦力带动卷取轮旋转，完成成品的卷取；

本实用新型的光电检测器一端发光，另一端接收光，与卷取成型装置没有机械上的联系；刚开始成品卷取轮上的成品较少，其半径小，光电检测装置的光路可以直接对射；当成品卷取轮上的成品随着生产的进行半径逐渐增大到一定程度时，阻挡了光电检测装置对射的光路，此时光电检测装置立即发出停车信号，指挥机器停车，并通过声光报警信号提醒当班人员取走成品。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

(1)本实用新型的各部分功能的协调配合能力增强了，机器的最高运行速度从原来的12米/分增加到了20米/分；

(2)采用本实用新型制造的撕布机不仅具有自动化程度高、结构科学合理、使用方便、故障率低、运行费用低等特点，同时大大提高了整机的运行速度，提高了生产效率，而且大大地降低了制造成本，给企业带来了可观的经济效益。

【附图说明】

图1本实用新型的卷取成型装置示意图；

图2本实用新型中的光电检测器的示意图；

附图中的标号分别为：1、动力辊，2、成品卷取轮，3、成品卷取装置，4、光电检测装置。

【具体实施方式】

下面结合附图进行做进一步的说明。

请参见附图1和2，一种撕布机，包含卷取成型装置3和光电检测器4；所述的卷取成型装置中的动力辊1是通过链条与卷取成型部分的电动机相连的；

所述的光电检测器4，设置在成品卷取轮2上面的机架上；

所述的气动张力制动器，设置在原料供应滚筒处，采用韩国的气动张力制动器用DP代替现有技术中的张力调节装置，省去重锤张力调节装置；通过减压阀适当调节进气的压力大小就可灵活地调节供料滚筒的阻尼力，从而使供料速度自动跟踪机器的速度，改进后精简了设备的构造、降低了设备的造价，提高了系统的运行性能；