[实用新型]电动机刷盆组件的刷握关门模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种电动机刷盆组件的刷握关门模具。

背景技术

常见的电动机刷盆组件如图1所示，由刷盆底板31、刷握32、压簧和电刷等部件组成。在一个刷盆组件中，共有四只呈X形排列的刷握。在装配过程中，有一个“刷握关门”的工作。现用技术的“刷握关门”工作，是用钳子手工操作，一个刷握一个刷握地“关门”。缺点是：生产效率低，劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种电动机刷盆组件的刷握关门模具。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种电动机刷盆组件的刷握关门模具，其包括：

底座；

支架，安装在底座上并具有上部横梁；

定位座，安装在底座的中间；

导柱，安装在底座上并位于支架与定位座之间；

上模板，安装在导柱上可沿导柱上下移动；

中模板，连接在上模板的下方并穿套在导柱上可沿导柱上下移动；

主气缸，竖向安装在支架的横梁上，其活塞杆穿过横梁向下伸出与上模板固定相连；

四个斜楔，分别安装在上模板的底面并对称分布在同一个圆周上；

四个关门钳，对应于四个斜楔设置，并分别通过连接轴连接在中模板上可绕销轴转动，其钳口朝向定位座；

四个衬鍵气缸，分别横向安装在底座上并对应于刷握呈X形分布，其活塞杆分别朝向定位座。

所述的中模板通过两轴肩螺钉与上模板相连，轴肩螺钉的上端与上模板活动相连，下端与中模板固定相连；两轴肩螺钉上分别套装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧位于上模板和中模板之间。

所述的关门钳包括左钳柄和右钳柄，左钳柄和右钳柄通过销轴可转动相连，左钳柄和右钳柄的上端部各连接有一个滚轮，下端部各连接有一锥形钳头并且相对设置形成钳口，其下部钳柄之间连接有张力弹簧。

所述的底座的前部设有方便操作的喇叭形缺口。

所述的支架包括三根立柱，三根立柱分别设置在底座的左右两侧和后部。

本实用新型电动机刷盆组件的刷握关门模具由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和和特点：

1、原为手工操作，劳动强度较高，采用本实用新型电动机刷盆组件的刷握关门模具后，一件刷盆组件的四只刷握关门仅需要0.25分钟，提高生产效率3倍。

2、机械化半自动操作，减少了人为因素，有利于产品质量的提高。

3、有效地降低了操作者的劳动强度。

4、采用机电一体化技术，整套模具结构紧凑。

附图说明

图1是电动机刷盆组件的结构示意图；

图2是本实用新型电动机刷盆组件的刷握关门模具的正视剖视结构示意图；

图3是图2的A-A向结构示意图；

图4是关门原理示意图。

具体实施方式

参见图2、图3，本实用新型的电动机刷盆组件的刷握关门模具，包括底座1、支架2、定位座3、导柱4、上模板5、中模板6、主气缸7、斜楔8、关门钳9和衬鍵气缸10。

底座1为类似矩形的结构件，前部设有方便操作的喇叭形缺口11。

支架2安装在底座1上，包括三根立柱21和上部横梁22，三根立柱21分别设置在底座1的左右两侧和后部，呈等腰三角形分布。

定位座3安装在底座1的中间，定位座3用于放置刷盆组件，具有将刷盆组件定位在其上的相应结构。

导柱4共两根，分别安装在底座1上并位于左右两侧立柱21与定位座3之间。

上模板5安装在导柱4上可沿导柱上下移动。

中模板6连接在上模板5的下方并穿套在导柱4上可沿导柱上下移动。中模板6通过两轴肩螺钉61与上模板5相连，轴肩螺钉61的上端与上模板5活动相连，下端与中模板6固定相连；两轴肩螺钉上分别套装有缓冲弹簧62，该缓冲弹簧位于上模板5和中模板6之间。

主气缸7竖向安装在支架2的横梁22上，其活塞杆穿过横梁向下伸出与上模板固定相连。

四个斜楔8分别安装在上模板5的底面并对称分布在同一个圆周上。

配合参见图4，四个关门钳9对应于四个斜楔8设置，并分别通过销轴91连接在中模板6上可绕连接轴转动，其钳口朝向定位座。关门钳9包括左钳柄92和右钳柄93，左钳柄和右钳柄通过销轴91可转动相连，左钳柄92和右钳柄93的上端部各连接有一个滚轮94，下端部各连接有一锥形钳头95并且相对设置形成钳口，其下部钳柄之间连接有张力弹簧96。