[实用新型]用于将断路器板前卡装的结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及电磁式断路器，特别是一种用于将断路器板前卡装的结构。

背景技术：

现有技术中，断路器从面板后面安装，安装螺钉会穿过面板上的小孔并和断路器前侧面的螺母连接在一起，这种安装结构不方便客户使用。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于将断路器板前卡装的结构，所述的这种用于将断路器板前卡装的结构要解决现有技术中断路器从面板后面安装不方便客户使用的技术问题。

本实用新型的这种用于将断路器板前卡装的结构由断路器壳体、安装面板和盖板构成，所述的断路器壳体的前侧面上设置有一个圆柱形凸台，其中，所述的盖板呈矩形，盖板设置在断路器壳体的前侧面上，盖板的正面设置有一个圆孔，所述的圆柱形凸台穿过所述的圆孔，盖板的两个相向长侧面中分别设置有两个固定脚连接槽，任意一个所述的固定脚连接槽中均各自设置有一个L型固定脚，任意一个所述的L型固定脚均有一端向断路器壳体的侧面平行延伸，任意一个L型固定脚上均设置有一个铆钉孔，任意一个L型固定脚均通过铆钉与断路器壳体连接，盖板的后侧面中设置有两个定位脚，任意一个所述的定位脚均垂直于盖板的后侧面，两个定位脚的相向侧面上分别设置有凸块，断路器壳体的上端面和下端面中分别设置有凹槽，所述的凸块各自位于一个所述的凹槽中，两个定位脚的相反侧面上分别设置有一个弹性翼，所述的安装面板中设置有一个矩形窗口，所述的矩形窗口的宽度与断路器壳体的宽度相配合，矩形窗口的高度大于两个所述的弹性翼的根部外沿的间距，矩形窗口的高度小于盖板的高度，断路器壳体、定位脚和弹性翼均设置在矩形窗口内，盖板覆盖在矩形窗口的前方。

进一步的，任意一个所述的L型固定脚均由呈直角弯曲的金属板构成。

进一步的，所述的固定脚连接槽与L型固定脚之间采用过盈配合结构连接。

进一步的，所述的固定脚连接槽内的L型固定脚上设置有凸起。

进一步的，所述L型固定脚上设置有倒角结构。

本实用新型的工作原理是：盖板与断路器壳体固定连接，断路器壳体采用现有技术中的断路器壳体方案，将断路器壳体插入安装面板的矩形窗口，通过盖板后侧的定位脚和弹性翼可实现断路器与安装面板的连接。

本实用新型和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本实用新型在断路器壳体前侧面固定设置了盖板，盖板后侧设置了定位脚和弹性翼，将断路器壳体插入安装面板的矩形窗口，通过盖板后侧的定位脚和弹性翼可实现断路器与安装面板的连接，安装过程方便简单。

附图说明：

图1是本实用新型的用于将断路器板前卡装的结构的分解示意图。

图2是本实用新型的用于将断路器板前卡装的结构的示意图。

图3是本实用新型的用于将断路器板前卡装的结构中的盖板的仰视图。

图4是本实用新型的用于将断路器板前卡装的结构中的L型固定脚的示意图。

图5是本实用新型的用于将断路器板前卡装的结构中的安装面板的示意图。

具体实施方式：

实施例1：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的用于将断路器板前卡装的结构由断路器壳体10、安装面板30和盖板12构成，所述的断路器壳体10的前侧面103上设置有一个圆柱形凸台104，其中，所述的盖板12呈矩形，盖板12设置在断路器壳体10的前侧面103上，盖板12的正面14设置有一个圆孔141，所述的圆柱形凸台104穿过所述的圆孔141，盖板12的两个相向长侧面中分别设置有两个固定脚连接槽147，任意一个所述的固定脚连接槽147中均各自设置有一个L型固定脚18，任意一个所述的L型固定脚18均有一端向断路器壳体10的侧面平行延伸，任意一个L型固定脚18上均设置有一个铆钉孔183，任意一个L型固定脚18均通过铆钉20与断路器壳体10连接，盖板12的后侧面中设置有两个定位脚146，任意一个所述的定位脚146均垂直于盖板12的后侧面，两个定位脚146的相向侧面上分别设置有凸块144，断路器壳体10的上端面105和下端面中分别设置有凹槽，所述的凸块144各自位于一个所述的凹槽中，两个定位脚146的相反侧面上分别设置有一个弹性翼145，所述的安装面板30中设置有一个矩形窗口301，所述的矩形窗口301的宽度与断路器壳体10的宽度相配合，矩形窗口301的高度大于两个所述的弹性翼145的根部外沿的间距，矩形窗口301的高度小于盖板12的高度，断路器壳体10、定位脚146和弹性翼145均设置在矩形窗口301内，盖板12覆盖在矩形窗口301的前方。