[实用新型]灯泡下泡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及普通灯泡的生产设备，特别是灯泡下泡机构。

背景技术

普通灯泡制造好以后，需要装在盒内，才能去市场上销售。早些时候，一般是采用人工装泡的方法将灯泡装在灯炮盒内，这样的装泡方式效率低，不适合自动化生产。后来有了自动装泡设备，但其结构复杂，成本偏高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、效率高、成本低的灯泡下泡机构。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

灯泡下泡机构，该灯泡下泡机构安装在灯泡输送带总成下泡位置处，其包括：

一安装在灯泡盒输送装置上的立柱；

安装在立柱上的支架；

可调节地安装在支架上的侧支板；

安装在侧支板内侧面的两导轨、挡板固定块和外侧面上的电机；所述导轨和压条与水平面成一倾斜角度；

活动铰链在挡板固定块上的灯泡挡板；所述灯泡挡板位于两导轨的下泡口；

一通过电机驱动灯泡挡板摆动的曲柄连杆机构。

在本实用新型中，所述两导轨之间的宽度构成一灯泡容纳槽，该灯泡容纳槽的宽度小于灯炮的最大直径。

为了保证灯泡在整个下泡过程中，不至于从灯泡容纳槽中蹦出来，在所述侧支板内侧面还安装有一位于所述灯泡容纳槽上方且与所述导轨平行的压条。

本实用新型的工作原理是：当制备成型的灯泡通过灯泡输送带输送到该灯泡下泡机构上时，其灯头先落到灯泡容纳槽中，而两导轨正好托住灯泡的泡体，由于两导轨和压条是倾斜的，灯泡会在自身重力分力和后一灯泡挤压力作用下，沿着两导轨逐渐下移到下泡口，受灯泡挡板的作用，灯泡会暂时停留在下泡口。与灯泡输送带总成联动的电机按照生产节拍工作，工作的时候，将通过曲柄连杆机构带动灯泡挡板摆动，按照生产节拍开启下泡口或关闭下泡口，一个个地将灯泡放下来，落入到由灯泡盒输送装置送过来的灯泡盒内。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型结构简单，成本底、下泡动作可靠且效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1和图2，该灯泡下泡机构安装在灯泡输送带总成下泡位置处，灯泡下泡机构中的立柱01为L型零件，其下部通过紧固件安装在在灯泡盒输送装置17。

支架02也为一L型零件，其竖直部通过紧固件固定在立柱01上，横挡部成水平状态，在横挡部上开设有两条腰形孔021。

在侧支板04外侧面下部通过紧固件安装有两撑杆03，在两撑杆03水平杆部各开设有一条腰形孔031，用螺栓穿过腰形孔031和021，然后旋上螺母即可使撑杆03和侧支板04安装在支架02上，腰形孔031和021的作用是使侧支板04的位置可以在两个方向上进行调整。调整方法为本领域普通技术人员所熟知，在此不再赘述。

两导轨07通过四根小竖杆06、两根小横杆I 05安装在侧支板04内侧面上，具体的安装方式为：两根小横杆I 05的一端通过紧固件固定在侧支板04的内侧面上，在每一根小横杆I 05间隔地通过紧固件安装有两根小竖杆06上，在每根小竖杆06上开设有腰形孔061，在两导轨07上各开设有一螺栓孔，螺栓穿过小竖杆06上的腰形孔061和导轨07上的螺栓孔后，拧上螺母即可使两导轨07成一倾斜角度安装在两小竖杆06上。在两导轨07之间设置有一灯泡容纳槽18。松开螺母，即可调整两导轨07之间的宽度，使灯泡容纳槽18的宽度小于灯炮的最大直径。这样灯泡就不会从两导轨07之间滑落下来。

一压条(为尼龙材料)08通过两小横杆II 09、两悬吊杆19安装在在侧支板04内侧面上，压条08也成倾斜状，位于导轨07的上方并与导轨07平行，以压住灯泡21，保证灯泡21在整个下泡过程中，不至于从灯泡容纳槽18中蹦出来，压条08的安装方式为：两根小横杆II 09的一端通过紧固件固定在侧支板04上，在两根小横杆09上开有一悬吊杆孔091并安装有一紧定螺钉092，两悬吊杆19的下端与压条08固定连接，上端穿过小小横杆II 09上的悬吊杆孔091后，用紧定螺钉092紧定。松开紧定螺钉092即可调节压条08的高度，使压条08正好压住灯泡21，但又不会给灯泡施加太大的摩擦力。