[实用新型]连续圆盘式旋盖机的旋盖机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是包装机械技术领域，具体涉及的是一种旋盖机械上旋盖机构的改进。

背景技术

现有技术中连续圆盘式旋盖机的旋盖机构为：在中间圆柱凸轮的上方有一中间齿轮，此中间齿轮与旋盖机的中心固定轴通过键连结固定在一起。在中间齿轮的周围啮合有小齿轮，此小齿轮固定在一传动轴上，传动轴下端固定有旋盖头。当旋盖机圆盘转动时，在中间齿轮周围的小齿轮绕中间齿轮转动，从而驱动旋盖头旋转。中间圆柱凸轮控制小齿轮、传动轴和旋盖头，使其上下移动。该种旋盖机的旋盖机构虽然可以实现旋盖的功能，但是，存在如下问题：由于中间齿轮固定不动，圆盘转动一周时小齿轮的转动圈数也是固定不变的，所以，旋盖机圆盘转动一周时旋盖头的转动圈数也是固定不变的。因此，当瓶盖的选紧圈数较多时，很容易造成瓶盖旋不紧的现象；而当瓶盖的旋紧圈数很少时又容易造成瓶盖旋的过紧，甚至使瓶盖表面产生划痕的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于旨在对现有技术加以改进，提供一种结构简单，设计合理，旋盖扭力准确，并不会造成瓶盖损伤的连续圆盘式旋盖机的旋盖机构。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种连续圆盘式旋盖机的旋盖机构，包括：

一中间固定轴；

一固定安装于中间固定轴上的中间圆柱凸轮，在所述中间圆柱凸轮的外柱面上设置有驱动旋盖头上下运动的轨迹槽；

一固定安装在所述中间圆柱凸轮中心的减速电机；

固定在所述减速电机输出轴上的减速机齿轮；

通过轴承座安装在所述中间圆柱凸轮内部的齿轮轴；

分别固定于所述齿轮轴上下两端上的上齿轮和下齿轮，所述上齿轮与所述减速机齿轮啮合；

通过轴承设置于所述中间固定轴上的中间齿轮固定座；

安装中间齿轮固定座上的中间齿轮，所述中间齿轮具有同心的内齿圈和外齿圈，所述下齿轮与所述中间齿轮的内齿圈啮合；

通过旋盖部件安装板安装在所述中间齿轮固定座上的多组旋盖部件，所述多组旋盖部件沿圆周均布，每一组旋盖部件包括：

一通过滑动轴承座安装在所述旋盖部件安装板上的传动轴，所述传动轴能在所述滑动轴承座内上下运动；在所述传动轴内部设置有通气孔；

安装于所述传动轴上的滑块，所述传动轴相对于所述滑块只能相对转动而不能轴向窜动；在所述滑块上设置有凸轮辊子，所述凸轮辊子与所述中间圆柱凸轮上的轨迹槽相啮合；

安装在传动轴上端的电磁真空吸放阀；

键设于所述传动轴上的齿轮，所述齿轮带动传动轴转动且传动轴能相对于所述齿轮轴向运动；

通过摩擦离合器安装在所述传动轴下端的旋盖头，所述旋盖头内部设置有与所述传动轴内部通气孔贯通的气孔，在所述旋盖头底部设置与气孔贯通的吸盖腔。

在所述吸盖腔内通过挡圈设置有硅胶垫片。

所述旋盖部件为4-12组。

所述减速电机采用变频器控制。

本实用新型与现有技术相比，将中间齿轮的结构进行改进，由原来的固定式改为由减速电机、减速机齿轮、上下齿轮驱动的自由转动型式，减速电机采用变频器控制，可很方便地调节其转速，因此旋盖头转速的调节灵活方便，可适用于各种规格的瓶盖。采用摩擦离合器其扭力可调，有利于保护瓶盖，旋盖头内装有硅胶垫片可避免瓶盖划伤。因此，本实用新型与现有技术相比，具有实质性的特点和进步。必将给包装行业带来积极的使用效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图2为本实用新型旋盖头剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示的具有8组旋盖部件的旋盖机构，进一步阐述本实用新型。

参见附图1、2，中间圆柱凸轮200用胀紧套以及紧固件固定在中心固定轴100上，在中间圆柱凸轮200的外柱面210上设置有驱动旋盖头上下运动的轨迹槽211。

减速电机300固定在中间圆柱凸轮200的中心，减速机齿轮310固定在减速电机300的输出轴上。在中间圆柱凸轮200的内部通过轴承座安装有一齿轮轴420，在齿轮轴420上下两端分别固定有上齿轮410、下齿轮430，上齿轮410与减速机齿轮310啮合，这样上齿轮410与下齿轮430即可同步转动。