[实用新型]移动式七滤芯自动反吹型工业吸尘器无效

专利信息
申请号: 200920070231.4 申请日: 2009-04-10
公开(公告)号: CN201375971Y 公开(公告)日: 2010-01-06
发明(设计)人: 程永存 申请(专利权)人: 上海晶湛机电有限公司
主分类号: B08B5/04 分类号: B08B5/04
代理公司: 上海蓝迪专利事务所 代理人: 张 翔
地址: 200331上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 移动式 七滤芯 自动 反吹 工业 吸尘器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域,尤其是一种移动式七滤芯自动反吹型工业吸尘器。

背景技术

目前移动式工业吸尘器,多为单个布袋式滤芯,存在的问题是:其有效过滤面积小,用于大粉尘环境时,易被粉尘堵塞,吸尘效率低,缺少反吹或有效的清灰机构;对于固定式大粉尘环境的除尘系统,其空气过滤系统,由多个布袋滤芯组成,且带有高压空气反吹系统,这种吸尘系统,通常设置于厂区某一固定位置,通过管路与吸尘终端连接,无法满足大粉尘移动工作环境的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种移动式七滤芯自动反吹型工业吸尘器,本实用新型可解决大粉尘移动工作环境下的除尘问题。实现本实用新型目的的具体技术方案是:

一种移动式七滤芯自动反吹型工业吸尘器,其特点包括机架、吸尘桶体、风机、反吹装置及电器箱,所述的机架形似平板车,底板两侧设有立柱;所述的吸尘桶体为圆柱筒状,其外壁下方设有吸尘口,上方设有手柄臂,吸尘桶体内设有数个滤芯、底部设有集尘箱,吸尘桶体经外壁与机架的两立柱固定连接;所述的风机设于吸尘桶体的顶部;所述的反吹装置位于吸尘桶体外侧手柄臂的下方并与手柄臂固定连接;电器箱固定于机架的底板上且位于吸尘桶体一侧边。

所述的风机由风机罩、主电机及风轮组成,主电机固定于风机罩上,风轮连接于主电机的输出轴上,风机罩固定于吸尘桶体顶部;所述的反吹装置由气泵及分配阀组成,气泵经出气管连接分配阀,分配阀上设有数个脉动开关,脉动开关上设有吹气管,吹气管上设有出气孔,吹气管穿入吸尘桶体内且出气孔对应于滤芯的上方;所述的机架的底板下方设有车轮;所述的滤芯的截面为多角形。

本实用新型可解决大粉尘移动工作环境下的除尘问题,能有效清洁生产环境,保护生产人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的侧视图

图3为图1的A--A视图

具体实施方式

本实用新型包括机架1、吸尘桶体2、风机3、反吹装置4及电器箱5,所述的机架1形似平板车,底板两侧设有立柱11;所述的吸尘桶体2为圆柱筒状,其外壁下方设有吸尘口21,上方设有手柄臂25,吸尘桶体2内设有数个滤芯22、底部设有集尘箱24,吸尘桶体2经外壁与机架1的两立柱11固定连接;所述的风机3设于吸尘桶体2的顶部;所述的反吹装置4位于吸尘桶体2外侧手柄臂25的下方并与手柄臂25固定连接;电器箱5固定于机架1的底板上且位于吸尘桶体2一侧边。

所述的风机3由风机罩31、主电机32及风轮33组成,主电机32固定于风机罩31上,风轮33连接于主电机32的输出轴上,风机罩31固定于吸尘桶体2顶部;所述的反吹装置4由气泵41及分配阀42组成,气泵41经出气管连接分配阀42,分配阀42上设有数个脉动开关43,脉动开关43上设有吹气管44,吹气管44上设有出气孔,吹气管44穿入吸尘桶体2内且出气孔对应于滤芯22的上方;所述的机架1的底板下方设有车轮12;所述的滤芯22的截面为多角形。

本实用新型是这样工作的:参阅图1、图2、图3,在吸尘口21上连接吸尘管,吸尘管的另一端可连接抛丸机、磨光机、切割机等产生大量粉尘的移动设备;工作时,启动主电机32、气泵41,由主电机32带动风轮33转动,风轮33产生的排风气流通过吸尘桶体2内的七个滤芯22、吸尘口21作用于吸尘管,在吸尘管端口产生很大的吸入气流,将粉尘由吸尘管端口吸入吸尘桶体2内,粉尘在吸尘桶体2内经七个滤芯22过滤,将98%以上粉尘阻止于滤芯22之外,较重的粉尘依靠自重落入集尘箱24,部分较轻的粉尘吸附于滤芯22的外表面,此时,气泵41内的压缩空气经分配阀42、脉动开关43及吹气管44的出气孔给滤芯22由内向外反吹压缩空气,将吸附于滤芯22外表面的粉尘吹起,落入集尘箱24内;三组脉动开关43自动轮换开启,分别控制三根吹气管44轮流向三组滤芯22间歇反吹压缩空气,脉动开关43的时间间隔可根据需要设定,一般十秒左右,反吹装置4的设置,使得粉尘过滤系统能始终保持通畅,有效提高吸尘效率;集尘箱24与吸尘桶体2呈抽屉式连接,可快速安装和卸除,当集尘箱24内的粉尘差不多装满时,可快速卸下集尘箱24倒掉粉尘后再快速安装于吸尘桶体2内;集尘箱24内还可设置集尘袋,使粉尘落入集尘袋内,集尘箱24卸下时将装满粉尘的集尘袋整体取出,再重新设置空集尘袋,这种操作更利于环保。

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