[实用新型]带凹槽的建筑围墙砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑物围墙体结构领域，具体为一种带凹槽的建筑围墙砌块。

背景技术

砌块是建筑施工时经常使用的材料，由砌块逐块搭接砌筑从而形成建筑物的墙体结构。目前的砌块通常为实心或空心多面立方体，由粘土、沙石混凝土等材料制成，砌筑时，砌块的各表面通过混凝土砂浆和另一块砌块的一表面粘合，由此逐块搭接沿平面展开从而形成围墙体系，待混凝土砂浆凝结固化后围墙体系也随之被稳定下来。这种围墙体系仅利用了混凝土的凝结固化作用，所形成的砌块墙体对于围墙体系稳固性的贡献不足以抗衡地震等强外力的破坏作用，这就使得传统的砌筑墙体结构存在缺陷。

发明内容

为了克服传统现有技术的缺陷，提供一种稳固性更高、牢固性更强的建筑用材料，本实用新型公开了一种带凹槽的建筑围墙砌块。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种带凹槽的建筑围墙砌块，包括砌块体和对拉螺栓，砌块体是实心或空心多面立方体，其结构为：

还包括上龙骨和下龙骨，上龙骨和下龙骨的截面形状相同，上龙骨有向内折的封口，下龙骨插入上龙骨内两者形成间隙配合且下龙骨被上龙骨的封口所挡。

砌块体的上表面开有截面和上龙骨截面相同的凹槽，上龙骨嵌入砌块体上表面的凹槽内，下龙骨贴合于下表面；或者砌块体的下表面开有截面和下龙骨截面相同的凹槽，下龙骨嵌入砌块体下表面的凹槽内，上龙骨贴合于上表面。

砌块体内开有贯穿上表面和下表面凹槽或者上表面凹槽和下表面的通孔，上龙骨和下龙骨上也开有通孔，上龙骨和下龙骨的通孔都和砌块体的通孔对齐，对拉螺栓穿过通孔将上龙骨、砌块体和下龙骨连接固定，上一层砌块体下表面的下龙骨套入下一层砌块体上表面的上龙骨内。

所述的带凹槽的建筑围墙砌块，其结构为：上龙骨和下龙骨的截面形状为矩形、三角形、梯形或弧形。

所述的带凹槽的建筑围墙砌块，其结构为：上龙骨和下龙骨上的通孔都呈条形，当上龙骨和下龙骨上各有一个通孔和砌块体的通孔对齐时，上龙骨和下龙骨都有一边伸出砌块体外，砌块体上表面凹槽内的上龙骨嵌入相邻砌块体上表面的凹槽内，此时下龙骨伸出砌块体外的部分延至相邻的砌块体；或者砌块体下表面凹槽内的下龙骨嵌入相邻砌块体下表面的凹槽内，此时上龙骨伸出砌块体外的部分延至相邻的砌块体，上龙骨和下龙骨的另一个通孔分别和相邻砌块体的一个通孔对齐。

所述的带凹槽的建筑围墙砌块，其结构为：上龙骨和下龙骨的侧面都有呈外凸或内凹状的加强筋。

所述的带凹槽的建筑围墙砌块，其结构为：砌块体上表面和下表面中的通孔数量为2～5个，通孔沿凹槽平均分布。

本实用新型使用时，将上龙骨嵌入砌块体上表面的凹槽中并将下龙骨贴合于下表面，或将下龙骨嵌入砌块体下表面的凹槽中并将上龙骨贴合于上表面，对齐各自的通孔，并穿入螺栓将上龙骨、砌块体和下龙骨连接固定，上一层砌块体下表面的下龙骨套入下一层砌块体上表面的上龙骨内。由于利用了龙骨和螺栓，因此较之传统的砌块铺筑方式显得施工简便且稳定性牢固性更高。

为了进一步提高砌筑后围墙体系的稳定性，还可以使轻钢龙骨的一边伸出砌块体外，这伸出砌块体外的部分嵌入相邻的砌块体的凹槽内，这种交错拼接的结构能进一步提高围墙体系的稳定性。

为了提高龙骨的抗弯性能，在上龙骨和下龙骨的侧面都加工有呈外凸或内凹状的加强筋。

砌块体上表面和下表面中的通孔数量根据砌块体的长度而顶，一般为2～5个，通孔沿凹槽平均分布。

本实用新型适用于各种围墙体系，如建筑物的围护墙体、公路铁路两旁的护栏、水利设施的护坝等，能满足各类设施对围墙体系在结构坚固、耐久使用方面的要求。由于本实用新型能以标准化形式以工业化方式大量生产，并且组装方便，因此也适用于需在现场快速组装围栏的特殊场合。

本实用新型的有益效果是：结构牢固、组装便捷、品质稳定，通用化程度高，便于大规模高质量的生产。

附图说明

图1是本实用新型上表面开凹槽的结构示意图；

图2是本实用新型下表面开凹槽的结构示意图；

图3是本实用新型中截面形状为三角形的上龙骨的截面图；

图4是本实用新型中截面形状为三角形的下龙骨的截面图；

图5是本实用新型中截面形状为梯形的上龙骨的截面图；

图6是本实用新型中截面形状为梯形的下龙骨的截面图；

图7是本实用新型中截面形状为弧形的上龙骨的截面图；

图8是本实用新型中截面形状为弧形的下龙骨的截面图；