[实用新型]豆腐包装翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆腐制造设备技术领域，具体涉及一种用于豆腐生产过程中豆腐包装转换的豆腐包装翻转机。

背景技术

早期的豆腐翻转机，主要采用钢钳两只，利用钢钳夹紧需翻转豆腐，人工瞬间完成翻转。这种翻转方法的缺点在于翻转数量单一，工人劳动强度大，同时由于采用双手合力翻转，翻转受力不均致产品翻转过程中发生偏差，无法保证产品准确落于相应包装的位置，对产成品造成一种浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有豆腐翻转机存在的翻转数量单一，工人劳动强度大，翻转受力不均致产品翻转过程中发生偏差，产品不能准确落于相应包装的位置的问题，而提供一种豆腐包装翻转机。该豆腐包装翻转机不但有效地实现了产品翻转过程中的受力均衡，保证产品翻转完全落入指定包装内。同时也改变了产品单一翻转的局面，实现多数量翻转，提高工作效率。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种豆腐包装翻转机，包括机壳和机架，机壳支撑于所述机架的上方，在所述机架的底部设置有机脚，其特征在于，所述机壳为笼形结构，在所述机壳内部通过滚筒安装条安装由上、下两排输送产品的滚筒组，滚筒组由若干并排的滚筒组成。

为了便于操作，在所述机壳外壳壁上对称地设置有两个操作手柄。

为了保证机身加长情况下，位于机壳内部的产品保持平衡，同时增加翻转数量，提高工作效率，所述机壳的两端通过安装在机架上的机架滚轮支撑在所述机架上。

为了保证产品在翻转过程中受力均衡及豆腐翻转至指定包装中的准确性，避免了产品因翻转受力不均和翻转角度不准而发生损耗，本实用新型在所述机架的顶面设置有一定位导轨，同时在所述机壳的底部设置有夹持所述定位导轨的第一限位块和第二限位块。

本实用新型的有益效果：

1、机壳内部设有滚筒，方便产品输送，减少人员推送阻力，同时也改变了产品单一翻转的局面，实现多数量翻转，提高工作效率。

2、在机架的顶面设有定位导轨，定位导轨通过第一限位块和第二限位块夹持，保证产品在翻转过程中受力均衡及豆腐翻转至指定包装中的准确性，避免了产品因翻转受力不均和翻转角度不准而发生损耗。本翻转机不但有效地实现了产品翻转过程中的受力均衡，保证产品翻转完全落入指定包装内。

3、机壳两侧设有机架滚轮，保证机身加长情况下，位于机壳内部的产品平衡保持，大大增加了翻转数量，提高工作效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图面说明：机壳1、滚筒2、机架滚轮3、机架4、机脚5、手柄6、滚筒安装条7、第一限位块8、第一限位块8a、定位导轨9、滚轮支架10。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种豆腐包装翻转机，包括机壳1和机架4。机壳1为笼形结构，采用金属如不锈钢制成，机架4采用金属如不锈钢或铝合金制成框架结构，机架4下方设置起固定作用的机脚5，机脚5采用金属制成，机脚5也可采用橡胶材料制成，因为橡胶材料具有较好的摩擦力，起到防滑作用。

在机架4的顶面上设置有四个滚轮支座10，滚轮支座10上设置机架滚轮3，机壳1通过四个机架滚轮3支撑，这样在保证机身加长情况下，位于机壳1内部的产品平衡保持，大大增加了翻转数量，提高工作效率。

在机壳1的内部通过滚筒安装条7安装有上、下两排滚筒组，滚筒组由若干并排的滚筒2组成。由于机壳1内部设有滚筒2，方便产品输送，减少人员推送阻力，减低人员劳动强度。

为了便于操作，在机壳1外壳壁上对称地设置有两个操作手柄6。

在机架4的顶面设置有一定位导轨9，同时在机壳1的底部设置有夹持定位导轨9的第一限位块8和第二限位块8a。这样保证产品在翻转过程中受力均衡及豆腐翻转至指定包装中的准确性，避免了产品因翻转受力不均和翻转角度不准而发生损耗。

由于采用了上述技术方案，本翻转机不但有效地实现了产品翻转过程中的受力均衡，保证产品翻转完全落入指定包装内。同时也改变了产品单一翻转的局面，实现多数量翻转，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。