[实用新型]一种升降式全封闭珠磨机有效

专利信息
申请号: 200920069506.2 申请日: 2009-03-27
公开(公告)号: CN201380101Y 公开(公告)日: 2010-01-13
发明(设计)人: 朱正国 申请(专利权)人: 上海天地涂料有限公司
主分类号: B02C17/16 分类号: B02C17/16
代理公司: 上海天翔知识产权代理有限公司 代理人: 陈学雯
地址: 201324上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 升降 封闭 珠磨机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及油墨研磨设备,特别涉及一种升降式全封闭珠磨机。

背景技术

珠磨机是以搅拌机旋转所产生的动能驱使原料粒子和高硬度的研磨介质产生高能量密度的撞击及剪切力,而将原料粒子微细化,并透过间隙或筛网结构的分离装置,将研磨后的微粒与研磨介质分离,使得研磨介质继续在研磨槽中进行原料粒子微细化制程,而研磨后的微粒则集中收集以进行下一阶段制程,或最终成品包装。

常见的研磨机有立式研磨机和卧式研磨机,但目前传统的敞开式研磨机在流量大的情况下研磨介质容易脱离分散区域,研磨物料的效率低,难以迅速达到理想的难度,维修和运行成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于,克服传统的敞开式研磨机的缺陷,提供一种升降式全封闭研磨机。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的:

一种升降式全封闭珠磨机,包括一机架、电动机、电气操作箱、升降机构和一可旋转的圆柱筒。

所述机架的上部安装所述电动机,电动机与所述电气操作箱的电器组件电连接,通过电气操作箱控制电动机是否运转;

所述电动机再通过一驱动部件与所述升降机构连接,电动机通电后,在所述驱动部件的作用下,升降机构可自行升降;

所述圆柱筒通过螺钉、螺母等连接件与所述机架的底座转动连接,圆柱筒内盛装研磨介质;珠磨机在清洗状态下,所述旋转装置处于水平位置;珠磨机在工作时,所述圆柱筒可翻转成竖直状态与上方的出料口相连的部件对接并螺旋密封和唇密封,保证设备在运动状态下不发泄漏,而且永久的无需更换密封元件。所述螺旋密封与圆柱筒的上端口对接密封。

本实用新型的动轴和主轴采用一体结构,所以设备运转非常平稳,无任何噪音,即使在无研磨介质的条件下也能够高速旋转,该性能是传统敞开式砂磨机无法做到的。

所述出料口的出料部分采用了与卧式珠磨机一样的动态间隙式分离器,从根本上解决了以往敞开式砂磨机在流量大的情况下研磨介质脱离分散区域的不正常现象,显著提高了设备的工作效率。

本实用新型的有益效果是,换色清洗方便,运行可靠,故障率低,性价比高,设备的工作效率高;设计理念先进,产品特点鲜明,且在大流量的场合极具优势,是生产防腐涂料,工业漆、卷钢涂,水性油墨的理想设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参看图1与图2,本实用新型一种升降式全封闭珠磨机,包括一机架1、电动机2、电气操作箱3、升降机构4和一可旋转的圆柱筒5。

机架1由底座11、连接支架12和机架上部13共同构成,底座11有四个支脚,所述支脚通过螺栓与地面固定。

电动机2安装在机架上部13的下端,电动机2一侧通过一驱动部件与安装在机架上部13与连接支架12之间的升降机构4连接;电动机2的另一侧与所述电气操作箱3内的电器组件电连接;电气操作箱3安装在机架1的连接支架12上,方便人们手动操作。

可旋转的圆柱筒5通过螺钉、螺栓等连接件与机架1底座11上的支撑件转动连接,可旋转的圆柱筒5内盛装研磨介质;可旋转的圆柱筒5上方是一螺旋密封6,螺旋密封6侧部连接一出料口7,珠磨机在清洗状态时,可旋转的圆柱筒5处于水平状态,方便清洗;珠磨机在正常工作时,可旋转的圆柱筒5处于竖直状态,并与螺旋密封6对接好使研磨机研磨时处于全封闭状态,研磨介质在可旋转的圆柱筒5内研磨,从出料口7流出。

本实用新型在通电后,通过操作电气操作箱3,使与之电连接的电动机2运转,电动机2通过驱动部件带动升降机构4升起,然后旋转圆柱筒5使之处于竖直状态并与出料口7连接的螺旋密封6对接好,即螺旋密封6与圆柱筒5的上端口对接密封;然后再次操作电气操作箱3,使升降机构4下降,即整个装置处于全封闭状态,然后开始研磨旋转装置5内的研磨介质,从出料口7输出。

本实用新型的动轴和主轴采用一体结构,所以设备运转非常平稳,无任何噪音,即使在无研磨介质的条件下也能够高速旋转,该性能是传统敞开式砂磨机无法做到的。

所述出料口的出料部分采用了与卧式珠磨机一样的动态间隙式分离器,从根本上解决了以往敞开式砂磨机在流量大的情况下研磨介质脱离分散区域的不正常现象,显著提高了设备的工作效率。

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