[实用新型]大型泵联轴器等分锥孔车削工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的来说涉及一种用于加工大型泵联轴器等分锥孔的车削工装。

背景技术

柱销联轴器是泵机械传递扭矩的关键零件，其加工精度的高低直接影响到整机的使用可靠性。大型柱销联轴器输入的功率超过3000KW，设计上对零件的尺寸精度、形位公差、配合孔粗糙度都有很高的要求，联轴器上装柱销的多个等分锥孔是加工的难点。

以往加工大型柱销联轴器的多个等分锥孔，采用划线钻、扩孔后自制专用铰刀铰孔，故此，传统方法不仅尺寸精度、位置度、粗糙度难以保证，而且工效很低，同时因锥孔的位置度超差，使柱销受力不均极易损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中加工大型泵联轴器的缺陷，提供一种应用于在立式数控车床上的车削工装。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

大型泵联轴器等分锥孔车削工装，包括一个车夹具底座，其特征在于，所述车夹具底座上设置有一可转动的分度盘和用于分度盘定位锁紧的分度盘定位锁紧装置，分度盘上面设置待加工联轴器坯件，联轴器坯件与分度盘同心固定设置在车夹具底座上；车夹具底座上具有一安装找正孔，安装找正孔的中心线到联轴器坯件的中心线距离与联轴器等分锥孔中心线到联轴器中心线距离相同。

所述联轴器坯件与分度盘通过一螺杆压紧机构固定在车夹具底座上，螺杆压紧机构包括一个与车夹具底座相对固定的螺杆，联轴器坯件和分度盘以螺杆为中心设置，螺杆上端设置有一用于压住联轴器坯件的压盘，压盘上端的螺杆上设置有一拧紧螺栓。

所述分度盘上具有两工艺孔，两螺钉穿过工艺孔将分度盘与联轴器坯件固定在一起。

所述分度盘边缘均匀设置有用于转动分度盘的拨动孔，分度盘边缘拨动孔的间隙内设置有定位槽，分度盘定位锁紧装置上设置有一可插入定位槽的定位销。

本工装在安装时，通过找正孔找正机床回转中心后固定在立式车床工作台上，分度盘通过工艺孔与联轴器连接成一体，再安装到车夹具底座上，调节分度盘定位锁紧装置插入分度盘定位槽，然后用螺杆压紧机构将工件固定，开始车削第一个锥孔；车好第一个锥孔后松开螺杆压紧机构，退出分度盘定位锁紧机构，用杠杆插入分度盘拔动孔转动工件至下一个孔加工位置，调节分度盘定位锁紧装置插入分度盘定位槽内，然后用螺杆压紧机构将工件固定，开始车削第二个锥孔；如此重复直到加工完所有等分锥孔。

有益效果，本实用新型所述的工装通过分度压紧机构实现大型柱销联轴器的多个等分锥孔的车削加工，以保证等分锥孔的精度要求，并提高工效。提高产品质量，降低制造成本，具有良好的经济效益。且本工装扩大了立式数控车床的加工用途，且结构简单，制作方便，操作使用容易，市场范围广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型所述的车削工装结构示意图。

图2为本实用新型所述的分度盘与车夹具底座的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1和图2

本工装主要应用在立式数控车床上，包括一个车夹具底座1，车夹具底座1上设置有一分度盘2，分度盘2上设置联轴器坯件3。联轴器坯件3的一端具有法兰边31，法兰边31上需要加工出需要的等分锥孔32。联轴器坯件3的法兰边一端朝上布置以利于车刀加工。所述联轴器坯件3与分度盘2通过一螺杆压紧机构固定在车夹具底座1上。

车夹具底座1上具有一个中心线O1，所述分度盘2、联轴器坯件3均以中心线O1为中心设置。车夹具底座1上具有一个找正孔11，找正孔11的中心线为O2，中心线O2为工作台的回转中心，中心线O1与中心线O2之间的距离为L，L的长度为联轴器坯件3上欲加工的等分锥孔32的中心到联轴器坯件3中心的距离。

所述分度盘2上具有两个工艺孔21，两个螺钉穿过工艺孔21将分度盘2与联轴器坯件3固定在一起。螺杆压紧机构包括一个螺杆41，螺杆41与车夹具底座1相对固定，螺杆41上端设置有一压盘42，压盘42上端的螺杆41上设置有一拧紧的螺栓43。拧紧螺栓43时可以将压盘42压住联轴器坯件3使其相对车夹具底座1固定。