[实用新型]一种龙门式冷轧带钢自动打磨机无效

专利信息
申请号: 200920067955.3 申请日: 2009-02-23
公开(公告)号: CN201357350Y 公开(公告)日: 2009-12-09
发明(设计)人: 朱超;杨春平 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: B24B7/10 分类号: B24B7/10
代理公司: 上海三和万国知识产权代理事务所 代理人: 刘立平
地址: 20190*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 龙门 冷轧 带钢 自动 打磨
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及冷轧钢板技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种用于冷轧钢板表面质检的龙门式冷轧带钢自动打磨机。

背景技术

在当今国内汽车制造业中,汽车的内部材料和汽车的外壳都大量的采用了冷轧钢板,这些汽车板大都产于钢铁厂,其生产工艺基本采用的是连续退火、热镀锌和电镀锌。汽车板在连续退火、热镀锌和电镀锌的生产过程中,为了检查冷轧汽车钢板的表面质量,都要在生产线的出口检查平台处,由操作人员用研磨油石对所生产的冷轧汽车钢板的带钢表面,进行纵向和横向的打磨,通过打磨可以检查出钢板表面的振动纹、划伤缺陷的深度、异物压入的深度、各种各样的辊印、宽窄印以及褶痕等各种缺陷。从而指导操作人员在生产中注意消除相应的缺陷并控制不要将有缺陷的钢板流入用户的手中。

但是在人工打磨的过程中,由于每个人的身高和力量存在着差异,对带钢表面打磨的力度也难于掌握和控制,导致被打磨的钢板表面均匀性也存在着差异,造成质检人员对钢板表面质量缺陷的判定出现偏差,在我们的企业生产中,每月都有近10%的缺陷被本工艺过程所漏检,如果再被下道工序所忽视,就会有缺陷钢板流入到用户那里,给企业产品的声誉带来损害。另外人工打磨时,因人的身体与带钢比较贴近,一般薄钢板的厚度在0.5~0.8mm之间,这些薄带钢更接近于像一个锋利的刀刃,极其容易划伤人的皮肤,存在一定的安全隐患,容易造成操作人员的伤害。

实用新型内容

为克服上述缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种龙门式冷轧带钢自动打磨机。所述龙门式冷轧带钢自动打磨机用于冷轧钢板表面质检。

所述龙门式冷轧带钢自动打磨机可对冷轧汽车钢板的带钢表面自动进行纵向和横向的打磨,以检查出钢板表面的振动纹、划伤缺陷的深度、异物压入的深度、各种各样的辊印、宽窄印以及褶痕等各种缺陷。

所述龙门式冷轧带钢自动打磨机使用安全,质量判标准和简便,提高了打磨效率。

本实用新型的龙门式冷轧带钢自动打磨机的技术方案如下。

一种龙门式冷轧带钢自动打磨机,所述龙门式冷轧带钢自动打磨机包括龙门式打磨机机架及安装其上的打磨头装置,其特征在于,

所述龙门式打磨机机架设置有驱动打磨头装置的龙门机架移动电机,

所述龙门机架移动电机包括驱动龙门机架作纵向运行的纵向伺服驱动电机和驱动横向窜动框架作横向运动的横向窜动伺服电机,

所述打磨头装置包括上打磨头装置和下打磨头装置,

所述上打磨头装置及下打磨头装置分别由上打磨头、推动连接上打磨头的上打磨头压下气缸、用于推动连接上打磨头的上打磨头横向窜动驱动装置和下打磨头、推动连接下打磨头的下打磨头推上气缸、用于推动连接下打磨头的下打磨头横向窜动驱动装置组成。

根据本实用新型的龙门式冷轧带钢自动打磨机,可安装在连续生产的热镀锌机组实现对生产的钢板在线连续打磨;采用上下两块打磨块的设计,实现了对钢板上下表面的打磨;同时,由于打磨块在钢板横向是全覆盖的,从而在移动中实现了对钢板表面的全板面打磨。另外,伺服电机的运用,使打磨的时间和速度都得到有效的控制。使打磨时间降低,生产有效作业率增加。机械打磨保证了时间量化可控,并保证了操作人员的安全。

根据本实用新型的打磨装置,将为后面的带钢表面检测装置提供标准的打磨样板。实现钢板表面的自动缺陷检测。

根据本实用新型的龙门式冷轧带钢自动打磨机,其特征在于,

在龙门架的下部装有移动车轮,龙门架的左右两面各有一台伺服驱动电机,伺服驱动电机上装有一个连接于打磨机的齿轮,在行走轨道上装有纵向齿条,通过伺服驱动电机的转动,带动打磨机的齿轮与齿条的啮和,实现打磨机在纵向的移动。

根据本实用新型的龙门式冷轧带钢自动打磨机,其特征在于,

所述上、下打磨头分别由连接于上、下气缸活塞杆的上、下打磨头座及依次分别连接于上、下打磨头座的上、下弹性垫块和上、下研磨块组成。

研磨头座连接在气缸活塞杆上,在气缸的推动下,打磨头下降以一定的压力压在带钢的上表面,随着机架的纵向运行和横向窜动电机的运行实施对钢板表面的打磨。

根据本实用新型的龙门式冷轧带钢自动打磨机,其特征在于,

所述上、下打磨头横向窜动驱动装置系在打磨机框架的上、下横梁上装有一个横向窜动框架,在框架上装一台上、下横向窜动伺服电机,电机带动上、下打磨头齿轮与安装在龙门机架横梁上的齿条啮合作往复移动,从而带动上、下打磨头横向窜动框架的移动。

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