[实用新型]圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种机械冷加工的、在用锯床对圆锥形钢锭进行锯切前用作吊装和夹紧的吊夹具。

背景技术

目前，为了方便提升和运送钢锭等物件，改善工作条件、提高工作效率，人们设计出了许多实用而有效的起吊装置，其中具有代表性的有如下：中国专利申请CN94216978.6中提出了一种吊运钢坯用抓具，其由四个铰接的连杆控制其开合，下部的两连杆与夹取钢坯的固定板相连，上部的两连杆之间有止推杆。这种抓具适合夹持有平行边的板料，可以实现不用人工操作自动装卸载荷。但是，这种抓具在夹持圆柱形工件时会遇到夹持不稳的困难；中国专利申请CN00217342.5提出了一种起吊轴类件的自锁式吊具，其由吊装体、上下压盖、隔套以及起吊环等构件组成，可以实现对轴类件的可靠锁定夹紧和轻松释放。但是，这种吊具不能实现对圆锥体工件的可靠夹持；中国专利申请CN94238396.6提出了一种起重吊装用的钢材万能吊夹，它的左右吊爪通过销轴铰接成钳形，可以吊装大型圆钢、各种成捆的型钢及其他成捆的金属材料，这种吊夹装置适合于吊装操作，却很难实现工件吊装与机床加工时的夹持一体化操作。

众所周知，在模铸时很多钢锭呈圆锥形，这些钢锭浇涛完成后需要吊运至锯床切除浇、冒口，上述三种中国专利无法实现这一吊装、锯切圆锥形钢锭的过程，并有如下主要问题：

1、钢锭吊装困难。若用传统钢丝绳、链条、爪具之类的吊夹装置直接将圆锥形钢锭吊装上机床，容易碰撞机床，且在机床上的位置不能一下安放合适，存在一定的安全隐患；

2、锯床夹持困难。由于钢锭呈圆锥体，用锯床的钳口直接进行夹持时为“点接触”，往往需要垫块塞铁进行固定，但这样不够牢靠，很容易造成锯条断齿的现象，锯条使用寿命低。

实用新型内容

因此，鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具，该吊夹具结构简单、操作方便，可实现圆锥形钢锭稳妥牢靠地夹持吊运，钢锭被吊装在锯床上后可直接被夹持而对其浇、冒口进行锯切加工。

为实现上述目的，本实用新型的圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具，其特征是，具有外形为长方体状的左吊夹、右吊夹，以及分别设在所述左吊夹的上端面中央和所述右吊夹的上端面中央的吊耳，所述左吊夹的左侧面和所述右吊夹的右侧面分别形成为锯床用夹紧平面，所述左吊夹的右侧面和所述右吊夹的左侧面分别形成有各自从一端至另一端的凹入的半圆锥体凹面，所述左吊夹右侧面的下端和所述右吊夹左侧面的下端通过铰链相连接。

另外，最好所述半圆锥体凹面是经打毛处理的粗糙表面。

并且，所述左吊夹右侧面的上端与所述右吊夹左侧面的上端在相对时形成具有一定间隙的吊夹具开口。

采用本实用新型的吊夹具，可实现圆锥形钢锭的吊装与机床加工时的夹持一体化操作，可提高工作效率，提高锯床锯条的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具的立体图。

图2是将右吊夹2卸下后的省略了铰链4的从右吊夹侧看到左吊夹1的视图。

图3是本实用新型的吊夹具将圆锥形钢锭G夹持后的局部剖视图。

图4是起重机通过绳索吊住吊夹具两吊耳将圆锥形钢锭G吊在锯床上被夹紧装置J夹紧后状态的示意图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

如图1所示，圆锥形钢锭的吊装与夹紧用的吊夹具，具有外形为长方体状的左吊夹1、右吊夹2，以及分别设在左吊夹1的上端面1b中央和右吊夹2的上端面2b中央的吊耳3。另外，左吊夹1的左侧面和右吊夹2的右侧面分别形成为锯床用夹紧平面P(图示仅显示右吊夹2的夹紧平面)，而左吊夹1的右侧面和右吊夹2的左侧面分别形成有各自从一端至另一端的凹入的半圆锥体凹面1a、2a。

图2所示的是将右吊夹2卸下后的省略了铰链4的从右吊夹侧看到左吊夹1的视图。在本实施例中，左吊夹1的凹入的半圆锥形凹面1a的两端开口做成左端大、右端小，则与左吊夹1相对的右吊夹2的凹入的半圆锥形凹面2a的两端开口做成左端小、右端大(未图示)。当然，也可将左吊夹1大半圆锥形凹面1a大两端开口做成左端小、右端大，此时右吊夹2的半圆锥形凹面2a的两端开口做成左端大、右端小。