[实用新型]自动油炸食品机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种能自动油炸食品的机器。

背景技术

油条、豆腐块、薯条等油炸食品是人们喜爱的食品。但是，长期以来，炸油条、炸臭豆腐等，都是采用简单的炸锅炸制方式，其炸制效率低，油锅内的油温忽高忽低，不容易控制，造成油条、豆腐块的焦熟程度完全靠人来掌握，而且卫生状况差。同时，在炸制过程中，煎油时不时会从敞开的油锅内飞溅出来而灼伤人，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术存在的缺陷提供一种自动油炸食品机，该食品机实现了炸制食品(豆腐、油条)的机械化自动化，降低了劳动强度，改善了劳动条件，提高了加工效率。。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动油炸食品机包括：机箱，包括前、后面板、左、右面板和顶面板；左、右面板上各铰接有箱门，左面板的下端开有注油口，右面板下端开有排油口，顶面板开有出烟口；油锅，设置于机箱箱内下部；加热装置，位于机箱内、油锅下部；至少四个前传动链轮，两两相对安装于机箱前面板内侧面，由第一链条连接形成链条传动；至少四个后传动链轮，两两相对安装于机箱后面板内侧面，由第二链条连接形成链条传动；前、后面板下部的前、后传动链轮分别安装在一链轮轴上；电动机，设置于机箱上，与任一前、后传动链轮轴连接；若干个吊篮杆，每一吊篮杆两端分别连接在第一、二链条上，吊篮杆上穿挂有吊篮。

所述的机箱前、后面板上设置有观察窗。

可以用钢丝带轮及钢丝传动来代替链轮及链条传动。

所述的加热装置为长板状的电加热装置，或天然气加热炉、或煤气加热炉。

所述的油锅内设置有温度传感器。

本实用新型具有以下显著的效益：

1)本实用新型由链轮与链条形成链条传动，并且在链条上挂设可放置食品的吊篮，由此，实现了炸制食品(豆腐、油条)的机械化自动化，降低了劳动强度，改善了劳动条件，提高了加工效率。

2)由于在油锅内设置有温度传感器，因此，可以准确的掌握炸制诸如油条、豆腐等食品的焦熟程度，保证了油炸食品的质量，改善了炸制过程的卫生条件。

3)机箱为封闭箱式结构，因此，在油炸过程中，煎油不会飞溅出机箱，同时避免了油烟对周围环境的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左(剖)视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。

如图1、图2所示，本实用新型自动油炸食品机包括机箱1、油锅2、加热装置3、至少四个前传动链轮4、至少四个后传动链轮5、电动机6和若干吊篮杆7。机箱1包括前面板11、后面板12、左面板13、右面板14和顶面板15。左面板13、右面板14上各铰接有箱门16，左面板13的下端开有注油口131，右面板14下端开有排油口，顶面板15开有出烟口151。油锅2设置于机箱1箱内下部。加热装置3位于机箱1内、油锅2下部。至少四个前传动链轮4，两两相对安装于机箱1前面板11内侧面，并由第一链条8连接形成链条传动；至少四个后传动链轮5，两两相对安装于机箱后面板12内侧面，并由第二链条9连接形成链条传动；位于前面板11、后面板12下部的前传动链轮4和后传动链轮5分别安装在一链轮轴41上。电动机6设置于机箱1上，与任一个前传动链轮4和后传动链轮5的转轴连接。若干个吊篮杆7，每一吊篮杆7的两端分别连接在第一链条8和第二链条9上，吊篮杆7上穿挂有吊篮71。

所述的机箱前面板11、后面板12上设置有观察窗121。

所述油锅2内设置有温度传感器。

所述加热装置3为长板状的电加热装置或者天然(煤气)气加热炉，所述加热装置3由温控电路进行自动控制。

本实用新型的工作原理是：先由注油口131向油锅2内注入适量的食用油，启动加热装置3将油加热。打开箱门16，将油条面筋或豆腐块或其他待炸食品放置在吊篮71内，然后启动电动机2，通过第一链条8和第二链条9的传动使得吊篮71托着食品进入油锅2内进行移动并炸制，炸制好的食品再随吊篮71出锅、升起后，就可从吊篮71内取出食品(油条、豆腐或其他)。设置在油锅2内的温度传感器测温后，可通过温控电路控制加热装置3，以调节油锅2内的油温，食品炸制完成后，剩下的食用油可通过排油口排出。机箱1内的油气及油烟可通过出烟口151排出。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换(例如可以用钢丝带轮及钢丝传动来代替上述实施例所述的链轮及链条传动)，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。