[实用新型]一种适用于丝绸转印的转印纸

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种转印纸，特别涉及一种能够用于丝绸转印的转印纸。

背景技术：

热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分。转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。

丝绸由于其独有的特性越来越收到人们的青睐，其具有很好的舒适感、良好的吸、放湿性；丝绸不仅具有较好的散热性能，还有很好的保暖性；丝绸还具有良好的吸音、吸尘、耐热性；丝绸还具有抗紫外线的功能。

丝绸由于上述的多种特性已经成为人们高品质生活的必需品，对其进行各种装饰加工，也成为各厂家争相发展的方向。由于已知各种热转印技术中的转印纸均不适用于丝绸的转移印刷。

例如，热升华型转印纸的染料不能牢固地与真丝结合；粘贴型烫画转印纸的热溶胶层不仅太厚影响丝绸轻柔的质感而且不耐曲绕；塑料用热转印纸也不耐曲绕和拉伸。所以丝绸印刷业一直沿用传统的直接印刷方法，存在印刷精度低、能耗高、排污严重的问题。

实用新型内容：

本实用新型为解决现有丝绸印刷所存在的印刷精度低、能耗高、排污严重等问题，而提供一种能够实现在丝绸上进行热转移印刷，且保持丝绸轻柔质感和无污染的转印纸。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用于丝绸转印的转印纸，该转印纸包括一基纸层、剥离层以及热溶油墨图文层，所述基纸层上覆盖剥离层，该剥离层上覆有热溶油墨图文层。

所述剥离层为有机硅或者塑料薄膜。

所述热溶油墨图文层由在剥离层上用热溶油墨手绘图文、丝网印刷图文或者凹辊印刷图文形成。

根据上述技术方案得到的本实用新型是基于热溶油墨富有弹性和在热转印时热溶油墨可以与丝绸纤维牢固黏结的机理特征，从而实现对丝绸的热转移印刷。本实用新型提供的转印纸的热溶油墨图文层既可用常规的辊印、网印、平板印等方法大批量印刷重复的图文，亦可用绘图机喷绘方法或手工绘制方法制作小批量或单个图文，可广泛应用于丝绸转移印刷的批量、零星产品中。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型实现的原理是基于热溶油墨富有弹性和在热转印时热溶油墨可以与丝绸纤维牢固黏结的机理特征，从而实现对丝绸的热转移印刷。

基于上述原理，本实用新型如图1所示：该转印纸主要由基纸层101、剥离层102以及热溶油墨图文层103组成，其中剥离层102覆盖在基纸层101上，再在剥离层102上用热溶油墨印刷或绘制图文形成热溶油墨图文层103。

本实用新型具体实施如下：

(一)基纸101采用120克的铜板纸，剥离层102为有机硅，并覆盖在基纸101上，同时在剥离层102上用热溶油墨手绘图文形成热溶油墨图文层103。

(二)基纸101采用90克的牛皮纸，剥离层102采用塑料薄膜，并覆盖在基纸101上，同时在剥离层102上用热溶油墨丝网印刷图文形成热溶油墨图文层103。

(三)基纸101采用涤纶薄膜，剥离层102采用有机硅，同时在剥离层102上用热溶油墨凹辊印刷图文形成热溶油墨图文层103。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。