[实用新型]电镀废气净化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀废气净化处理装置，具体涉及一种用于废气净化的喷淋型的电镀废气净化处理装置。

背景技术

在已有技术中，用于金属冶炼、金属表面处理、机械加工、化工和医药等行业的废气净化、除尘作用的电镀废气净化处理装置，电镀废气净化处理装置一般应用净化室的形式，内设滤网，设置水管。

其主要缺点是：

1、冷却方式  现有的电镀废气净化处理装置使用普通水管，水管用细铁丝固定于电镀废气净化处理装置的上方，管口针对电镀废气净化处理装置内进行冷却，这种冷却方式的效果不理想，主要是冷却时间太短，冷却不均匀，冷却不充分。

2、冷却载体  在金属表面处理行业，电镀工序之后，含有金属离子，如铬的废气经电镀废气净化处理装置，电镀废气净化处理装置内使用化学试剂与废气中的铬离子中和后流入废液槽。使用化学试剂对水管具有腐蚀性；选用化学试剂成本较高；化学试剂与废气中和后流入废液槽，废弃，作为工业三废需要进行处理增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电镀废气净化处理装置，以解决现有所存电镀废气净化处理装置所存在的诸多不足之处。该实用新型适用于金属冶炼、金属表面处理、机械加工、化工和医药等行业的废气净化的喷淋型的电镀废气净化处理装置。

本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种电镀废气净化处理装置，包括冷却槽，其特征在于，所述冷却槽通过通道连接一净化装置。

所述净化装置包括复数个净化室，总进水管与净化室连接，净化室通过通道连接冷却槽，净化室下方设置输送废液的总出水管，总出水管与废液池连接。

所述总进水管通过三通连接复数个进入净化室的进水管；所述进水管设置与净化室的上方，所述进水管上设置复数个喷嘴，所述喷嘴开口于朝向净化室边缘的方向设置；所述净化室的上方设置输送水的进水管，所述进水管通过三通与总进水管连接；所述净化室内设置滤网。

所述通道采用柔性材料制成为“S”型结构；所述通道的末端连接向外扩展。

所述冷却槽设置为填料层、喷淋层和填料层结构。

所述填料层的填料载体为哈凯登花球，所述喷淋层的设置输送水的进水管和喷嘴。

总进水管设置开关和水泵；总出水管设置开关和水泵。

本实用新型结构简单合理，净化室的上方设置输送水的进水管，所述进水管上设置复数个喷嘴，所述喷嘴开口于朝向净化室边缘的方向设置；冷却均匀，冷却充分。

废气能够得到充分的净化，由于采用了水对废气喷淋，将废气中的金属离子，如铬离子冲洗下来，铬离子随着水流经过出水管、总出水管到废液池，在废液池可以回收起来。

废气在净化室内经过水的喷淋，出去金属离子和除尘后，经过“S”型的通道到冷却槽填料层，再经过喷淋层的洗涤，再经过填料层。

废气经过在净化室内洗涤，经过滤网过滤，滤网一直处于清洁状态；进入冷却槽后，经过填料层经过喷淋层的洗涤，再经过填料层；使填料层的载体一直处于清洁状态，阻力一直保持较低。废气经过充分净除尘、净化、洗涤，可以排放出去。

本实用新型结构简单，使用方便，废气冷却均匀，冷却充分；含有金属离子的废液可收集回收利用；废气经过多级喷淋和过滤，可以排放出去，本实用新型设计合理，滤网和填料层一直处于清洁状态，设置使用寿命延长。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的一种状态示意图。

图2为本实用新型的另一种状态示意图。

图面说明：总进水管1、进水管2、喷嘴3、滤网4、出水管5、总出水管6、三通7、通道8、冷却槽9、填料层91、喷淋层92、填料层93、净化室10。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种电镀废气净化处理装置，如图1所示和图2所示，包括总进水管1、净化装置、总出水管6、废液池(未附图示出)、通道8、冷却槽9。

净化装置包括复数个净化室10，总进水管1与净化室10连接，净化室10通过通道8连接冷却槽9，净化室10下方设置输送废液的总出水管6，总出水管6与废液池9连接。