[实用新型]全焊接阀体管线球阀

说明书

技术领域：

本实用新型属于阀门领域，尤其是关于由三段锻钢件焊接的全焊接阀体管线球阀。

背景技术：

长距离输送管道使用的阀门称为管线阀门，以往长距离输送管道都为城市的供水管道和煤气管道，输送压力较低，一般均为闸阀。但随着社会的发展和科学技术的进步，一种以球体作为关闭件的球阀由于具有流体阻力小、密封性好、开关迅速和可靠性高等特点成为阀门家族中热门的新品种。而长距离输送管道也由于西气东输和石油管道输送等工程建设变得距离更长，沿途的地理条件、气侯环境复杂、严酷，因此将球阀作为使用条件恶劣的管线阀门，则必须使阀体有足够的强度和韧性以满足抗地震、抗温度应力、抗地基沉降、抗泥石流的要求。阀体的材料由铸钢改为锻钢，阀体就分为具有法盘的左侧连接阀体、右侧连接阀体和居中供容放阀球的主阀体三段，该三段式的阀体用螺钉结合，这种阀体结构不仅本身需要螺钉连接，而且阀体与管道也需用螺钉连接，这就增加了其泄漏的可能性。对于长距离输送石油、天然气的管线而言，不仅输送的压力高，而且大都埋设在地下，一旦泄漏既难于发现，又维修不便。因此，如何消除现有以螺钉连接阀体本身和管道的球阀的泄漏因素成为当前业界研究的课题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种全焊接阀体管线球阀，解决阀体本身和阀体与管道连接处泄漏的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种全焊接阀体管线球阀，包含阀球、阀座、阀杆、上阀盖、左侧连接阀体、主阀体和右侧连接阀体，其特征在于：该左侧连接阀体、主阀体和右侧连接阀体以焊缝连接，该焊缝为根部具有锁边接口的窄间隙坡口的对接焊缝；该左侧连接阀体和右侧连接阀体与管道的接口端设置有对接焊的丫形坡口。

本实用新型上述技术方案还可以延展为：

上阀盖与主阀体颈部以焊缝连接，该焊缝为U形坡口或窄间隙坡口的对接焊缝。

本实用新型具有下述的有益效果：

1.全焊接的阀体完全避免了外泄漏。

2.焊接的连接比原螺钉连接重量轻，接合强度高、结构紧凑。

3.采用根部具有锁边接口的窄间隙坡口的对接焊缝，既满足装配定位要求，又因其填充金属量少，热形变小，而且易于焊接质量检测。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1所示，本实用新型包含阀球12、阀杆3、上阀盖4、阀座7、左侧连接阀体1、主阀体2和右侧连接阀体8。阀球12位于主阀体2内，由上支承板6和下支承板9支承固定，该上支承板6和下支承板9分别用销轴固定在左侧连接阀体1和右侧连接阀体8之间，阀座7分别固定在左侧连接阀体1和右侧连接阀体8的座孔内，阀座7上的密封件与阀球12球形面形成密封。主阀体3与左侧连接阀体1和右侧连接阀体8分别用焊接连接，该焊接的焊缝为根部具有锁边接口的窄间隙坡口对接焊缝11。上阀盖4以U形坡口或窄间隙坡口的对接焊缝5焊接在主阀体2颈部。阀杆3穿越上阀盖4，其伸入阀体内的底端与阀球12顶部以键槽传动结构连接，其伸出上阀盖4的轴颈设置有连接键。上阀盖4与阀杆3用O形圈和填料函密封，设置有密封脂注入装置，可随时注入辅助密封脂。主阀体2底部设置有排泄阀10，当阀体内腔超压时自动泄放，确保阀门连续长期运行。左侧连接阀体1和右侧连接阀体8与管线管道的接口端处设置有对接焊的丫形坡口13，以便于现场安装时进行对接焊接。