[实用新型]一种一体式珩磨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及珩磨头的技术，特别是涉及一种集粗珩、精珩于一体的一体式珩磨头的技术。

背景技术

珩磨加工一般分先粗珩再精珩两步进行，先对加工件进行粗珩可以提高生产效率，将粗珩后的加工件再进行精珩以满足产品质量的要求。由于粗珩和精珩的加工要求不同，目前的珩磨头都分成粗、精两种，两种珩磨头在加工过程中须分两步装夹，每次装夹后还需要对珩磨头进行修正，使用极为不便，影响了生产效率及产品质量。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便，能提高生产效率及产品质量的一体式珩磨头。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种一体式珩磨头，包括壳体、壳体上设的涨缩件、涨缩件上设的油石，其特征在于：所述涨缩件由设于壳体上的进给丝杆、能轴向移动的锥轴、两组能径向涨缩的推片组成，所述锥轴与进给丝杆螺纹连接，并能随进给丝杆的转动轴向移动，所述锥轴周面沿轴向及周向交替设有分别对应两组推片的两组沿轴向向上倾斜且斜向相反的斜面，所述两组斜面能随锥轴的轴向移动分别推顶或松开与其对应的一组推片，使该组推片径向涨缩，为动配合，所述油石有两组，分别对应设于两组推片上。

进一步的，所述推片分成粗珩推片和精珩推片两组，所述油石分成粗珩油石和精珩油石两组，所述粗珩油石设于粗珩推片上，所述精珩油石设于精珩推片上。

本实用新型提供的一体式珩磨头，在同一个珩磨头上装有粗珩、精珩两组油石，并能通过进给丝杆的正转或反转控制粗珩、精珩两组油石分别涨出或缩回，因而通过一次装夹和修正即可完成粗珩、精珩加工，使用方便，能提高生产效率及产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一体式珩磨头的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种一体式珩磨头，包括壳体1、壳体1上设的涨缩件、涨缩件上设的油石，其特征在于：所述涨缩件由设于壳体1上的进给丝杆2、能轴向移动的锥轴3、两组能径向涨缩的推片组成，所述锥轴3与进给丝杆2螺纹连接，并能随进给丝杆2的转动轴向移动，所述两组推片中一组是粗珩推片41，另一组是精珩推片42，所述锥轴3周面沿轴向及周向交替设有分别对应两组推片的两组沿轴向向上倾斜且斜向相反的斜面31、32，所述两组斜面31、32能随锥轴3的轴向移动分别推顶或松开与其对应的一组推片，使该组推片径向涨缩，为动配合，所述油石有两组，其中一组是粗珩油石51，另一组是精珩油石52，两组油石分别对应设于两组推片41、42上。

所述进给丝杆2用于连接机床动力轴，并能随机床动力轴的正转或反转带动锥轴3沿轴向前移或后退，所述粗珩推片41对应锥轴3上沿前后向向上倾斜的斜面31，所述精珩推片42对应另一组斜面32，所述粗珩油石51设于粗珩推片41上，所述精珩油石52设于精珩推片52上。

本实用新型的珩磨头加工过程如下：

1)将进给丝杆连接机床动力轴，然后操控机床使其动力轴正转，从而带动进给丝杆正转，再由进给丝杆带动锥轴轴向前移，使锥轴上沿前后向向上倾斜的斜面推顶粗珩推片，使该组推片带动粗珩油石径向涨出进行粗珩加工；

2)粗珩加工完成后操控机床使其动力轴反转，从而带动进给丝杆反转，再由进给丝杆带动锥轴轴向后退，使锥轴上沿前后向向上倾斜的斜面松开粗珩推片，使该组推片带动粗珩油石径向缩回；

3)锥轴沿轴向进一步后退，使锥轴上沿后前向向上倾斜的斜面推顶精珩推片，使该组推片带动精珩油石径向涨出进行精珩加工。

4)精珩加工完成后操控机床使其动力轴正转，从而带动进给丝杆正转，再由进给丝杆带动锥轴轴向前移，使锥轴上沿后前向向上倾斜的斜面松开精珩推片，使该组推片带动精珩油石径向缩回。