[实用新型]一种集丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集丝装置，特别是涉及一种适用于化纤长丝生产卷绕中切断丝时用的集丝装置。

背景技术

在化纤长丝生产POY卷绕过程中出现异常或生产需要断丝时，需将丝束集中剪断，丝束源吸入废丝箱中。但在卷绕生产异常断头时，时常有部分断丝缠入导丝盘，废丝随导丝盘高速旋转，有时会打断集丝装置上的导丝长棒和打弯切丝器导轨，我们有作过统计，导丝长棒打坏的频次为7.29％台次/年，切丝器导轨打坏的频次为5.9％台次/年。导丝长棒和切丝器导轨备件单价较高，这样维护成本也较高，同时也带来生产上的损失。所以必须对目前所用的传统的集丝装置进行改造。

如图1所示，传统的集丝装置主要由外壳支座1、吸嘴2、导丝长棒3、切丝器刀片和固定座4、钩刀和导轨5以及梳形导丝棒6组成，外壳支座1是铁板扳金折成长方行的外框，长方形的后端固定在卷绕设备的墙板上，吸嘴2、导丝长棒3、切丝器刀片和固定座4、钩刀和导轨5以及梳形导丝棒6都是安装在外壳支座1的前端面板上，其中吸嘴2装在外壳支座1前端面板的右上方，导丝长棒3装在吸嘴2正下方，固定座4装在导丝长棒3正下方，钩刀和导轨5装在固定座4的左下方，钩刀和导轨5主要是由小汽缸、钩刀、滑块、导轨组成，小汽缸和导轨固定在外壳支座1的前端面板上，小汽缸安装在导轨正下方，滑块放在导轨中可以滑动，钩刀固定在滑块上，滑块与汽缸连接。工作时，汽缸伸缩带动滑块动作，钩刀固定在滑块上，所以汽缸就带动钩刀前后动作，从而使得钩刀可将丝束拉到切丝器刀片和固定座4上将丝切断；梳形导丝棒6装在钩刀和导轨5的右下方，也是固定座4的正下方，它的主要工作原理是：接到切丝信号时，气动控制及元件驱动钩刀，将运行中的丝束拉入刀片，刀片把丝束拉断，同时吸嘴将丝束源吸入到外置的废丝箱中，丝束尾由导丝盘牵引卷绕。这种传统的集丝装置有一个缺陷是：设备在卷绕异常断头时，有时会有部分断丝缠入导丝盘8，断丝随导丝盘高速旋转而打断集丝装置上的导丝长棒3和拉弯钩刀和导轨5，如图2所示。导丝长棒和切丝器导轨备件价格都较高，从而导致维修成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种集丝装置，特别是提供一种适用于化纤长丝生产卷绕中切断丝时用的集丝装置。本实用新型解决了卷绕生产异常断头会损坏集丝装置的问题，弥补了现有技术的不足。

本实用新型的一种集丝装置，主要由外壳支座1、吸嘴2、导丝长棒3、切丝器刀片和固定座4、钩刀和导轨5以及梳形导丝棒6组成，外壳支座1是铁板扳金折成长方行的外框，长方形的后端固定在卷绕设备的墙板上，吸嘴2、导丝长棒3、切丝器刀片和固定座4、钩刀和导轨5以及梳形导丝棒6都是安装在外壳支座1的前端面板上，其中吸嘴2装在外壳支座1前端面板的右上方，导丝长棒3装在吸嘴2正下方，固定座4装在导丝长棒3正下方，钩刀和导轨5装在固定座4的左下方，梳形导丝棒6装在钩刀和导轨5的右下方，也是固定座4的正下方，在集丝装置外壳支座1的左侧面上增加保护挡板7，保护挡板7在长度方向上下折边，保护挡板7伸出外壳支座1的长度超出其它零部件伸出外壳支座1的长度，保护挡板7用螺丝固定在集丝装置外壳支座1上。

本实用新型的一种集丝装置，有效保证导丝盘在有缠丝甩出时，废丝直接被保护挡板7挡住，不绕缠拉断损坏导丝长棒和切丝器导轨，从而有效的保护了集丝装置内的元件安全，这样有效的减少设备维修成本，保证正常生产，取得较好的经济效益。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种集丝装置，它可以减少设备故障发生率，提高开机率，提高设备利用时间；减少设备停机对生产造成停位时间长喷丝板温度下降和排废料损失；减少维修人工成本和备件成本，1年288个纺位计可节省约24330元。

附图说明

图1是现有技术的集丝装置的结构示意图

图2是现有技术的集丝装置在卷绕生产异常断头时的示意图

图3是本实用新型一种集丝装置的结构示意图

图4是保护挡板的结构示意图

图5是本实用新型一种集丝装置在卷绕生产异常断头时的示意图

其中1是外壳支座  2是吸嘴  3是导丝长棒  4是切丝器刀片和固定座5是钩刀和导轨  6是梳形导丝棒  7是保护挡板  8是导丝盘

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。