[实用新型]复合保温板自动化剖切生产线无效
| 申请号: | 200920065843.4 | 申请日: | 2009-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN201483534U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
| 发明(设计)人: | 胡小辉;全小军 | 申请(专利权)人: | 长沙伍扬工业设备科技有限公司 |
| 主分类号: | B26D1/00 | 分类号: | B26D1/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 周长清 |
| 地址: | 410003 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 保温 自动化 生产线 | ||
1.一种复合保温板自动化剖切生产线,其特征在于:它包括控制机构(18)以及作为复合板传送流水线的依次相连的上料输送机(1)、带挡板式皮带输送机(2)、剖切后皮带输送机(5)和下板皮带输送机(10),所述剖切后皮带输送机(5)的一侧设有上板滚筒输送机(8),所述下板皮带输送机(10)的尾端通过真空翻转机(12)与下板滚筒输送机(13)相连,所述上板滚筒输送机(8)和下板滚筒输送机(13)均与合流滚筒输送机(15)相连,所述上料输送机(1)和带挡板式皮带输送机(2)的上方设有用来将复合板从上料输送机(1)转移到带挡板式皮带输送机(2)的剖切前吸移机构(3),所述带挡板式皮带输送机(2)中部的上方设有水平剖切机(4),所述剖切后皮带输送机(5)的上方设有用来将剖切后上板从剖切后皮带输送机(5)转移到上板滚筒输送机(8)上的上板吸移机(7)。
2.根据权利要求1所述的复合保温板自动化剖切生产线,其特征在于:所述上料输送机(1)包括上料机架(19)以及固定于上料机架(19)上的驱动机构和若干根重型传动滚筒(20),上料机架(19)的下方设有水平调整及固定装置(21),驱动机构包括固定于底座(22)上的减速马达(24)以及固定于上料机架(19)上的托链轮(23)、张紧调整轮组(25),传动链条(26)绕设于托链轮(23)和张紧调整轮组(25)上,下链条托撑机构(27)和上链条压紧机构(28)组成链条运行固定机构,上料机架(19)上两侧的强力型护板(29)和上料输送机(1)尾端的固定挡板(30)组成产品上料安全保护机构。
3.根据权利要求1或2所述的复合保温板自动化剖切生产线,其特征在于:所述剖切前吸移机构(3)包括吸移机架(34)以及固定于吸移机架(34)上的气动吸移装置(31),所述气动吸移装置(31)由气缸(32)、直线导轴组(33)、到位感应器(304)、真空吸盘(35)组成,气动吸移装置(31)由压带块(36)和同步带(37)连接,同步带(37)由驱动电机(38)和被动同步带轮(39)驱动,气动吸移装置(31)由直线滑轨组(40)和吸移机架(34)相连。
4.根据权利要求1或2所述的复合保温板自动化剖切生产线,其特征在于:所述带挡板式皮带输送机(2)包括输送机架(42)以及固定于输送机架(42)上的驱动机构,驱动机构包括固定于输送机架(42)右侧的减速驱动组(43)、驱动头轮组(44)和被动张紧轮组(45),加厚型皮带(46)绕设于驱动头轮组(44)和被动张紧轮组(45)上并位于输送机架(42)的上方,高强度托板(49)固定于输送机架(42)的上方,加厚型皮带(46)上设置有强力挡块(47),位置感应开关(48)位于带挡板式皮带输送机(2)的头尾两端。
5.根据权利要求1或2所述的复合保温板自动化剖切生产线,其特征在于:所述水平剖切机(4)包括机座(50),所述机座(50)上设有立柱组(51),立柱组(51)上设有切割装置(52),切割装置(52)由驱动电机(53)、滑动座(54)、连接轴组(55)、传动链条(56)、传动轮(57)、刀带驱动轮组(58)、刀带(59)组成,刀带(59)环绕在两侧立柱组(51)上的刀带驱动轮组(58)及顶端辅助刀带轮组(61)上,刀带清洁器(60)位于刀带驱动轮组(58)的上方,刀带张紧调节装置(62)、刀带保护罩(63)位于右侧立柱组(51)上。
6.根据权利要求1或2所述的复合保温板自动化剖切生产线,其特征在于:所述真空翻转机(12)包括翻转机架(69)以及装设于翻转机架(69)上的翻转驱动机构、翻转臂(75)、真空吸盘组(76)以及限位开关组(77),翻转驱动机构包括安装于电机安装座(70)上的旋转电机(71),旋转电机(71)的输出轴通过联轴器(72)与旋转轴(73)相连,旋转轴(73)的两端通过带座轴承(75)支承固定于翻转机架(69)上,翻转臂(75)固定在旋转轴(73)的两端,真空吸盘组(76)和限位开关组(77)固定于翻转臂(75)上。
7.根据权利要求1或2所述的复合保温板自动化剖切生产线,其特征在于:所述上板滚筒输送机(8)通过上板过渡机构(9)与合流滚筒输送机(15)相连,所述下板滚筒输送机(13)通过下板过渡机构(14)与合流滚筒输送机(15)相连。
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