[实用新型]一种电动缝纫机节能调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能调节装置，尤其是一种应用于电动缝纫机的具备定时停机功能的节能调节装置，该装置也可以应用于其他类似的工业领域。

背景技术

在目前的电动缝纫机节电器领域还存在一些不足之处，如在使用离合器电机的工业缝纫机，当操作工人未踩下踏板时，离合器断开，电机没有功率输出，但此时电机依旧通电空载运行；在工业缝纫机机的实际使用中，电机约有50％-75％的时间空载运行，浪费了大量电能。目前的电动缝纫机节电器技术，一般是通过检测电机的工作电流来进行控制，用可控硅调动电路降低空载运行时的电机功率，当检测到电流增大时，双向可控硅100％导通，电机满负荷输出功率驱动缝纫机工作，当电流减小时，双向可控硅可降低电机的空载运行电流，起到了一定的节电效果。通过检测电流来控制可控硅的导通角进而控制电机的功率的这一方式很难满足不同型号和功率的电机的要求，不同缝纫机电机的空载电流、负载电流的离散性较大，使得节电器往往只能适应一种型号的电机，增大了推广应用的难度；另一不足之处是目前的节电器只是降低了电机空载时的电流，但如果缝纫机较长时间未进行操作，节电器不能自动关断电源，节电效能有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有电动缝纫机节电器的不足，提供一种具备定时停机功能的新型电动缝纫机节能调节装置，以达到能适应多种不同型号、功率电机的要求，一定时间未操作缝纫机能自动停机，停机后踩下缝纫机踏板时，又能自动开机的目的。

按照本实用新型，上述技术问题是通过下述技术方案来实现的：

一种电动缝纫机节能调节装置，包括检测电路、定时电路、供电电路、继电器和触点，检测电路包括检测开关和继电器J₁，检测开关安装在电动缝纫机踏板上，继电器J₁一端与检测开关相连，一端与电源相连；继电器J₂与定时电路相连，继电器J₂的触点J_2-1一端与电机相连，另一端接地，定时电路通过继电器J₂控制电机的通断；供电电路一端与电源相连，另一端与定时电路相连，供电电路为定时电路提供工作电源。

作为本实用新型进一步的实施方式，定时电路采用555定时电路，555定时电路包括时基集成电路IC1，继电器J₂与定时电路时基集成电路IC1脚3相连，当缝纫机开机，踩下踏板，检测开关接通，继电器J₁吸合，触点J_1-3断开，时基集成电路脚2得到低电平触发，脚3翻转为高电平，继电器J₂吸合，触点J_2-1闭合，电机交流回路接通；在经过自动停机设定时间Ton后，若工人没有继续踩下踏板，时基集成电路翻转，继电器J₂断开，电机电源切断。

作为本实用新型进一步的实施方式，节能调节装置进一步包括空载调节电路，空载调节电路包括双向可控硅，双向触发管，空载调节电阻，双向可控硅一端与电源相连，一端与触点J_2-1相连，受控端则与双向触发管相连，空载调节电阻一端与电源相连，一端与双向触发管相连，在自动停机设定时间Ton内，工人未踩下踏板，电机空载运行，检测开关断开，J₁未吸合，触点J_1-1断开，双向可控硅的导通角受控于空载调节电阻。通过调节空载调节电阻可使电机功率消耗进一步降低而不影响正常使用，大大提高了节能调节装置的节电效率。

作为本实用新型进一步的实施方式，定时电路进一步包括可变电阻W2，可变电阻W2通过电阻R7连接时基集成电路脚6和脚7，通过调节可变电阻W2可以进一步调节自动停机设定时间，自动停机设定时间Ton具体为1.1×C5×(W2+R7)。

作为本实用新型进一步的实施方式，空载调节电路进一步包括电阻R1和电容C1，电阻R1与电容C1串联于双向可控硅与地之间，电阻R1与电容C1用于消除峰值电压，保护双向可控硅及触点J_2-1。

作为本实用新型进一步的实施方式，节能调节装置进一步包括直通开关K，直通开关K连接于电源与电机之间，用于节能调节装置发生故障或在有其它需要时，通过闭合K使调节装置直通。

作为本实用新型进一步的实施方式，供电电路进一步包括电容C3，电容C4，电阻R4，稳压管D2，整流管D3，电容C3和稳压管D2串联于电源与地之间，电阻R4与电容C3并联，整流管D3与电容C4串联于电阻R4与地之间，所述供电电路为定时电路提供稳定的工作电源。