[实用新型]防堵旋流微泡浮选柱

说明书

技术领域

本实用新型设计一种选矿用的浮选柱，尤其是一种用于金属矿浮选的旋流微泡浮选柱。

背景技术

浮选柱是将压缩空气透过多孔介质(充气器)对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机。作为无搅拌式浮选设备的代表，由于其选别指标高、占地面积小、生产成本低等显著优点而受到生产使用单位的青睐。被广泛应用在分选各种矿物，包括铜矿、钼矿、铀矿、石墨和煤等，并取得良好的技术指标和经济效益。

用于煤矿的浮选的旋流微泡浮选柱作为浮选柱中的一种，是唯一具有旋流分离和浮选分离综合功能的浮选柱，而且相同条件下旋流微泡浮选柱的气泡的平均直径较小，表面积大，有利于浮选，特别对于微细粒浮选。其分离过程包括柱体分选、旋流分离和管流矿化三部分，整个分离过程在柱体内完成。它的结构如图3和4所示，包括浮选段1’；旋流段2’；安装在循环管路中的气泡发生器3’、排堵管4’和环管5’，其中环管5’位于浮选段处，排堵管4的开口朝上，气泡发生器中的气泡发生器喇叭口朝上，通过气泡发生器3’(类似射流泵结构结构见图4，高速水流通过气泡发生器喇叭口31’产生负压，空气在大气压作用下从吸气管与水流混合并粉碎成气泡)引入气泡，在柱体浮选段1’完成浮选，浮选尾矿一部分被循环泵驱动在旋流段产生旋流分离，即在柱体的旋流段2’完成旋流分选，使尾矿中有用矿物降低，从而提高有用矿物在精矿、中矿中的富集。

这种旋流微泡浮选柱在煤矿选矿中的良好应用，使得科研人员将其试用于金属矿的选矿中，但结果发现由于矿石比重大且硬，所以经常出现气泡发生器3’的堵塞，特别是突然停机时，由于矿石的沉积很容易堵住气泡发生器喇叭口，从而严重影响试验的连续性，通过反复试验证明现有的这种用于煤矿的旋流微喇叭口，从而严重影响试验的连续性，通过反复试验证明现有的这种用于煤矿的旋流微泡浮选柱尚不能在金属矿生产中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能在金属矿生产中使用并且不发生堵塞的防堵旋流微泡浮选柱。

本实用新型提供的这种防堵旋流微泡浮选柱，包括柱体的浮选段、旋流段及排矿口；安装在循环管路中的气泡发生器、环管、排堵管，所述气泡发生器内置有气泡发生器喇叭口，泡发生器的下端是气泡发生器喇叭口所在的一端，使气泡发生器喇叭口朝下安装。

由于本实用新型将气泡发生器喇叭口朝下安装，使用时能使旋流微泡浮选柱在停机过程中矿浆回流沉淀而不会堵住气泡发生器，即使堵塞也只是发生在气泡发生器的上端而不是气泡发生器喇叭口所在端(下端)，而上端堵塞在开机后能自动冲开，如此有效地避免了堵塞并能自动排除堵塞.通过试验表明本实用新型可以有效的解决堵塞问题，可以应用于生产实践，尤其是能用于金属矿的浮选，解决目前金属矿山面临的细粒浮选问题，并可以压缩流程，节约矿山投资成本.

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图中A部放大图。

图3是现有技术的结构示意图。

图4是图3的B部放大图。

具体实施方式

从图1和图2可以看出本实用新型防堵旋流微泡浮选柱仍包括柱体的浮选段1、旋流段2、排矿口8及安装在循环管路中的气泡发生器3、排堵管4、环管5、循环泵6，循环管路中仍然包括a管、b管、c管、d管，其中a管一端与所述浮选段1下部连接另一端与气泡发生器3的上端连接；b管一端与气泡发生器的下端连接，注意气泡发生器的下端应当是其气泡发生器喇叭口所在的一端，使气泡发生器喇叭口朝下，高速水流通过气泡发生器喇叭口31产生负压，空气在大气压作用下从吸气管32与水流混合并粉碎成气泡，由于气泡发生器喇叭口31朝下避免了在停机过程中矿浆回流沉淀对气泡发生器喇叭口的堵塞，使气泡发生器3能持续工作，而对气泡发生器3的另一端(上端)即使停机时出现矿浆回流沉淀堵塞，也会在开机后自动冲开，消除堵塞，保证气泡发生器3的正常工作；b管的另一端与环管5连接，但环管5的安装位置应不高于旋流段2，最好是在排矿口8的附近，使旋流段、气泡发生器及环管的从上到下相对安装位置为：旋流段---气泡发生器---环管；排堵管4倾斜安装在b管上，但排堵管4的开口向下；c管一端与环管5连接，另一端与循环泵6连接，c管上可以装一个事故阀7，以便在事故时关断循环管路，使之停止工作；d管一端与循环泵连接，另一端与旋流段连接，使旋流段中的矿浆通过泵6输送至环管5，经气泡发生器3，进入旋流段2，进行旋流分选，气泡上浮用于浮选作业。