[实用新型]循环流化床锅炉的流化床

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉，特别涉及循环流化床锅炉的流化床。

背景技术

现有技术中，循环流化床锅炉的流化床外部呈圆柱形，其横截面示意图如图1：1是二次风室；2是二次风进口管；3是流化床外壳；4是珍珠岩保温层；5是流化床内壳；6是磷酸盐砖保温层；7是流化床炉膛；8是添料口；9是密封塞；10是盖板；11是底板。因工作时炉膛温度在950℃左右，长期灼烧，会引起二次风室内侧钢板被烤红烧穿，转角处因金属的热胀冷缩而被拉裂，外壳(二次风室外侧钢板)也会被烧穿，导致流化床内灰尘烟尘冒出，造成环境污染，甚至二次风因密封不严跑出流失严重，流化床内二次风加不上，无法正常燃烧，被迫停炉抢修。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述问题，设计一种二次风室置于流化床外壳外面的循环流化床锅炉的流化床。

本实用新型的技术方案是：循环流化床锅炉流化床包括：圆柱形的流化床外壳、流化床内壳，与流化床外壳和流化床内壳的上边相连接的圆形盖板，与流化床外壳和流化床内壳的下边相连接的圆形底板，流化床外壳与流化床内壳之间填充有珍珠岩保温层，沿流化床内壳内面砌有磷酸盐砖保温层，左侧开有一个贯穿流化床的添料口、添料口上装有密封塞，还有环绕于流化床外壳外侧顶部的二次风室，及连通二次风室与炉膛的二次风进口管；其中，二次风进口管有两根，设置在左右对称位置，均贯通流化床壁。

本实用新型的优点是：由于二次风室设置于流化床外壳外面，与炉膛之间增加了珍珠岩保温层，避免了因高温灼烧而损坏，延长了使用寿命，减少了流化床维修量，降低了生产成本。

附图中各部件的编号顺序

1-二次风室；2-二次风进口管；3-流化床外壳；4-珍珠岩保温层；5-流化床内壳；6-磷酸盐砖保温层；7-流化床炉膛；8-添料口；9-密封塞；10-盖板；11-底板。

附图说明

图1是现有技术中的循环流化床锅炉的流化床横截面示意图。

图2是本实用新型的循环流化床锅炉的流化床横截面示意图。

具体实施方式

实施例1：比较图1、图2，本实用新型的特点是改变了循环流化床锅炉的流化床二次风室的位置

如图2所示，循环流化床锅炉的流化床包括：圆柱形的流化床外壳3、流化床内壳5，与流化床外壳3和流化床内壳5的上边相连接的圆形盖板10，与流化床外壳和流化床内壳的下边相连接的圆形底板11，流化床外壳3与流化床内壳5之间填充有珍珠岩保温层4，沿流化床内壳内面砌有磷酸盐砖保温层6，左侧开有一个贯穿流化床的添料口8、添料口上装有密封塞9，还有环绕于流化床外壳外侧顶部的二次风室1，及连通二次风室1与流化床炉膛7的二次风进口管2；其中，二次风进口管2有两根，设置在左右对称位置，均贯通流化床壁；二次风室1的截面呈长方形，内侧板与流化床外壳3共用.

磷酸盐砖保温层6与底板11、盖板10所围成的空间称作流化床炉膛7，炉温高达950度。试验证明，本实用新型较好地解决了背景技术中的问题。