[实用新型]一种压缩式垃圾站

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体为一种压缩式垃圾处理站。

背景技术

目前，城市的垃圾站的形式多为辅助推料机构和单一压缩机构上下分层布置对垃圾压缩处理，这种垃圾站的垃圾容易被挤压到主压缩机上方，造成二次污染，还有一些垃圾站为举升油缸式，这种举升油缸容易意外破裂，盖板容易变形，影响美观，操作人员在操作过程中容易出现错误操作，垃圾压缩的压力不够高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种压缩式垃圾处理站，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种压缩式垃圾处理站，主要包括，挡门、压缩装置、垃圾箱、举升装置、液压站、电气控制柜、喷雾降尘系统、生物除臭系统、自动排污水系统等，所述的垃圾箱上安装有挡门，垃圾箱的一侧设有压缩装置，垃圾箱下方与举升装置相连，垃圾箱内设有喷雾降尘系统、生物除臭系统、自动排污水系统；压缩装置、举升装置、生物除臭系统、喷雾降尘系统、自动排污水系统均与液压站连接，液压站为个设备提供动力，液压站与电气控制柜相连，通过电气控制柜的按钮进行操作。

在本实用新型中，所述的压缩式垃圾处理站除通过电气控制柜的按钮手动控制装置外，还加载了一套无线遥控装置，在1.5公里范围内可实行远程遥控。

在本实用新型中，所述的挡门由10#槽钢和10mm厚钢板焊接而成，挡门上装有开门油缸和门栓油缸。

在本实用新型中，所述的压缩装置由推板和推板油缸组成，推板由骨架和导向滑块组成。骨架用矩形管、12#槽钢和10mm的钢板焊接；推板油缸的密封件为进口产品。推板油缸安装两端同心度误差≤Φ2mm，中心误差≤1mm；推板的顶推位置误差≤±5mm。

在本实用新型中，所述的垃圾箱由箱体、上盖板、支座、翻盖、集水槽等部件组成。箱体用10#、8#槽钢和厚8mm的钢板焊接而成。箱体内进行了防腐处理。脚支座用30mm厚的钢板焊接后，上机床加工，以保证孔的同心度。上盖板采用8#槽钢及40角铁焊接后骨架再铺贴地面磁砖。箱体尺寸误差≤±5mm，无明显滑痕，焊接均匀平直、无漏焊、裂纹、气孔、焊穿等现象。箱门开启角度误差≤1°，闭门缝隙误差≤2mm。

在本实用新型中，所述的垃圾箱的地坑内留有空气混合空间，在一定时间内使臭气与空气混合，避免臭气散发。

在本实用新型中，所述的举升装置为独特的剪叉装置。剪叉支杆采用等应力设计，主梁使用28#槽钢，强度高。支杆之间的连接中都为机加工件，剪叉支座的滑槽用镗孔方法来保证其平行度，使得该举升设置能平稳地升降箱体。举升装置的举升力大于100KN，液压部件无泄油现象。

在本实用新型中，所述的液压站由油箱、油泵、电动机、电磁换向阀、电磁溢流阀、液压锁、电磁球阀、压力继电器及其它液压元件等组成。通守操作换向阀完成垃圾压缩、箱体升降、卸料等工艺过程；采用高压低流控制可降低功耗，并使噪音≤60分贝；液压站总功率为5.5kw。

在本实用新型中，所述的电气控制柜由柜体和电气控制元器件组成。电气系统设定了基本工作程序和自锁装置，采用按钮操纵设备运行。

在本实用新型中，所述的喷雾降尘系统装有喷头，用以喷出雾化水除尘。

在本实用新型中，所述的生物除臭系统由菌种混合箱、水泵、喷头和控制开关组成。在垃圾压缩过程中喷洒菌种混合液，用以除去垃圾产生的臭气。

在本实用新型中，所述的自动排污水系统使在不具备污水直排条件时，可在地坑旁设置泥井和污水泵，当污水达到设定位置即可自动排入市政污水管。

在本实用新型中，所述的所有钢结构件均进行磷化前处理，采用湘江牌重防腐底漆；箱体表面采用铺贴地面磁砖，其他箱体部位采用特种防腐面漆，漆层厚度＞0.5mm。

本实用新型与现有产品相比较有如下有益效果：

1.专业工厂制造的液压举升架经过了长期的可靠性考核，机械锁定轨道防止举升油缸意外爆裂，并拥有中国平安保险股份公司的产品质量责任险，具有高安全性。

2.盖板采用钢板上铺磁砖，磁砖颜色可根据小区的基本色来改变，既美观又增加了盖板的厚度，永不变形。

3.垃圾推板在压缩过程中为全密封推压，从而提高垃圾压缩的有效压力。

4.专业液压工厂制造的液压站具有配置高(柱塞泵、进口阀)和可靠性高的特点。

5.液压和电气控制系统自动控制工作程序，可避免误操作，确保设备运行安全。

附图说明

图1为本实用新型内部结构的主视图；