[实用新型]用于可转位刀片的固定刀夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械切削加工技术，尤其涉及用于可转位刀片的固定刀夹。

背景技术

目前，存在着多种形状的采用硬质合金材料或陶瓷材料制成的可转位切削刀片，如菱形、偏菱形和三角形的可转位刀片，此类刀片通常是通过机械夹持刀夹固定。现有用于固定可转位刀片的刀夹有多种形式，例如，专利号为ZL95193314.0的发明专利公开了一种用于固定转位式刀片的刀夹，该刀夹的夹紧装置夹紧刀片时，夹持件前端底面与可转位刀片定位顶面接合处，刀片中心定位孔的边缘受力，且受力面积较小，容易引起应力集中，刀片沿中心定位孔的周边位置有破裂趋势，并且夹紧螺栓与夹持件之间的摩擦可能造成夹持件左右偏摆，很可能会使刀片产生位移，影响刀片的精准定位；另外，该夹紧装置与刀片中心定位孔内壁为一点接触或小段圆弧线接触，夹紧装置作用在刀片上的横向夹持力集中在该点，受力点面积较小，应力集中，刀片受力不均匀，刀片有沿受力点破裂趋势，也有可能产生整个刀具系统不稳定的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种在刀片安装过程中限制夹持件的移动方向，使刀片的夹持定位更加精准牢固的用于可转位刀片的固定刀夹。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于可转位刀片的固定刀夹，包括刀座、夹紧螺栓和夹持件，所述刀座上设有可转位刀片安装部和螺栓安装孔，所述夹持件置于刀座上方，夹持件上设有通孔，夹紧螺栓套于通孔内，并与螺栓安装孔螺纹连接，夹紧螺栓上套设有压缩弹簧，该压缩弹簧位于刀座与夹持件之间，所述夹持件的通孔周边与压缩弹簧相接的部位设有向下延伸的限位突出部，所述螺栓安装孔上段设有容置孔，限位突出部置于容置孔内。

所述夹持件的限位突出部呈圆管状，所述螺栓安装孔的容置孔呈腰形孔状，且腰形孔长度方向与夹持件夹紧转位刀片过程中的移动方向一致，限位突出部与容置孔的大小关系满足0mm＜W-D＜0.1mm，且1mm＜L-D＜3mm，其中D为圆管状的限位突出部的外径，W为腰形孔状的容置孔的宽度，L为腰形孔状的容置孔的长度。

所述夹持件前端的下表面上设有适于与转位刀片中心定位孔的孔壁邻接的柱状突出部，所述夹持件前端下表面处与柱状突出部相邻的部位设有适于与转位刀片定位顶面形成线接触的衬垫部。

所述衬垫部为截面呈半圆状的长条形凸台，所述长条形凸台的弧面与转位刀片定位顶面相切形成线接触。

所述柱状突出部上设有一段避空斜面和两段适于与转位刀片中心定位孔的孔壁形成轴向线接触的斜圆柱面，两段斜圆柱面分别连接于避空斜面的两侧，所述斜圆柱面和避空斜面分别与通孔的轴线成α角延伸，3°≤α≤5°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：夹持件的通孔周边与压缩弹簧相接的部位设有向下延伸的限位突出部，并将限位突出部置于螺栓安装孔上段的容置孔内，通过限位突出部和容置孔之间的配合，限制夹持件的移动，使刀片的夹持定位更加精准牢固。夹持件的限位突出部呈圆管状，螺栓安装孔的容置孔呈腰形孔状，且腰形孔长度方向与夹持件夹紧转位刀片过程中的移动方向一致，在旋紧夹紧螺栓紧固刀片时，夹持件的限位突出部置于螺栓安装孔的容置孔内，在夹紧螺栓的摩擦力作用下，夹持件也不会产生左右偏摆或转动，但呈腰形孔状的容置孔允许夹持件相对于刀座向后移动，能有效引导夹持件准确定位，实现刀片精确夹固。还可在夹持件前端的下表面上设有柱状突出部，夹持件前端下表面处与柱状突出部相邻的部位设有衬垫部，在夹紧刀片时夹持件的衬垫部与转位刀片定位顶面实现线接触，避免刀片中心定位孔的周边出现应力集中点，有效减少刀片中心定位孔周边位置的破裂趋势。衬垫部设为截面呈半圆状的长条形凸台，使夹持件的衬垫部与刀片定位顶面接触长度更大，实现衬垫部与刀片定位顶面均匀受力。在柱状突出部上设有一段避空斜面和两段斜圆柱面，两段斜圆柱面分别连接于避空斜面的两侧，使用夹持件夹紧转位刀片时，斜圆柱面与转位刀片形成轴向线接触，而避空斜面不与中心定位孔的孔壁接触，形成避空结构，使刀片中心孔处更加稳定的受到向后的拉应力。

附图说明

图1是本实用新型的拆分结构示意图；

图2是本实用新型的装配结构俯视图；

图3是刀座的俯视结构示意图；

图4是图2中刀夹处于夹紧状态的A-A剖面视图；

图5是图2中刀夹处于夹紧状态的B-B剖面视图；

图6是图2中刀夹处于松开状态的B-B剖面视图；

图7是本实用新型夹持件的侧视图；

图8是本实用新型夹持件的立体结构示意图。

图中各标号表示：