[实用新型]用于加热沥青骨料的煤气发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加热沥青骨料的煤气发生装置。

背景技术

目前，筑养护公路行业的沥青搅拌设备使用重渣油，柴油或者煤直接作为燃料加热沥青骨料，用重渣油为燃料时，存在重渣油粘度大，不易流动，燃烧不充分，对沥青混凝土质量产生不利影响，在使用时还必须在燃烧器上增加预热装置以增加流动性，而预热能源仍然需用柴油或燃气获得，成本降低有限；使用柴油存在价格高、储运不安全，有时还难以购买柴油的缺陷；以煤粉作为直接燃料，存在着污染大，操作环境恶劣，酸化沥青，燃烧器结渣，煤粉粉碎机耗电量大的缺陷。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种将煤经钟罩和分煤器均匀洒落在炉膛内的炉栅上，与空气和水蒸汽通过物理、化学反应产生煤气，煤气在沥青搅拌设备的拌合室内燃烧，用于加热沥青骨料的煤气发生装置。

为实现上述目的，一种用于加热沥青骨料的煤气发生装置它包括上料机构、水封钟罩机构、炉体、灰盘、除尘器、燃烧器、传动机构；所述上料机构包括提升架由槽钢焊接组成，两根平行倾斜的槽钢槽沟相对，用作料斗运行的轨道，槽钢上部设有制动槽，料斗的底部设置出料槽和拨叉，出料槽连接制动杆，提升架顶部设置滑轮，钢丝绳经滑轮的滑槽，一端与料斗连接，一端与卷扬机连接；所述水封钟罩机构包括圆筒顶部连接水封环，水封环顶部设置盖板，圆筒内腔下部设置活动钟罩，支杆一端与钟罩的连接杆铰接，一端与气缸铰接，中间与支座铰接，水封钟罩机构底部与炉体的进料口连接；所述炉体包括炉膛顶部设置进料口和钎孔，外壁设置水套，水套上部设置蒸汽包与水套连通，蒸汽包顶部设置压力表和蒸汽管，下部设置补水管，炉膛下侧设置破渣刀，炉体由支腿安装在地基上；所述灰盘设置在炉体的底部，灰盘上部的炉栅套进炉膛下部，炉栅与炉膛留有作旋转运动的间隙，连接每层炉栅的圆柱上开有气孔，炉栅固定在外套筒顶部，外套筒固定在灰桶底板上，接管经加强套固定在灰桶底板中间，接管与三通管连接，灰桶底板的底面连接棘轮和座圈，支脚连接座圈，灰盘经支脚固定在地基上；炉体的侧上部设置出气管连接水封排空器，水封排空器与除尘器的上侧进气管连接，除尘器顶部的出气管经管道连接燃烧器的煤气进管；所述燃烧器包括空气管、煤气进管、煤气出管、燃烧筒和管道；所述传动机构包括由油缸驱动的滚动推杆与棘轮匹配；所述分煤器包括锥体下部均匀固定数件下分煤板和档板，两下分煤板之间连接加强板，锥体上部均匀固定数件上分煤板，分煤板与连接板连接，连接板固定在进料口钢圈的下部。

为了实现结果优化，改善、提高本实用新型的综合性能，进一步的措施是：

所述卷扬机安装在平台上。

所述燃烧器的空气管连接鼓风机。

所述三通管连接蒸汽管。

所述三通管经控制阀连接鼓风机。

所述水封环的水槽内加满水。

所述水套内加满水。

所述燃烧器的一端伸入沥青搅拌设备的拌合室内。

本实用新型采用卷扬机经钢丝绳拉动料斗沿槽钢上行，到提升架上部时，拨叉打开水封环盖板，出料槽将煤倒入水封钟罩机构的圆筒内，经水封钟罩机构的活动钟罩和分煤器进入炉体的炉膛内，均匀散落在炉栅上，煤在炉膛内与鼓风机输入的水蒸汽和空气的混合物即气化剂氧化还原产生煤气，煤气经除尘器除尘后通过燃烧器燃烧，水蒸汽来自经炉膛加热的水套，灰盘上部由传动机构的油缸驱动滚动推杆，推动棘轮旋转，将炉膛内的煤渣排出炉体的方案，克服了现有的沥青搅拌站加热沥青骨料使用重渣油燃烧不充分，柴油价格高、储运不安全，煤直接作为燃料操作环境恶劣，酸化沥青，燃烧器结渣的缺陷。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

1)本实用新型填补了将煤转换成煤气燃烧，供沥青搅拌站加热沥青骨料的空白。

2)将煤转换成煤气燃烧，供沥青搅拌站加热沥青骨料，洁净环保。

3)将煤转换成煤气燃烧，供沥青搅拌站加热沥青骨料，成本低，燃烧效果好。

4)采用炉膛外壁布置水套产生水蒸汽的结构充分利用了热量。

5)用水作密封，成本低、构思新颖。

6)结构简单，成本低，寿命长，性价比好。

本实用新型适用于沥青搅拌站和沥青搅拌车中的沥青骨料加热。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为的灰盘结构图。

图4为燃烧器结构图。

图5为水封钟罩机构结构图。

图6为炉体结构主视图。

图7为炉体结构左视图。

图8为分煤器的主视图。