[实用新型]一种喷淬机无效
| 申请号: | 200920064644.1 | 申请日: | 2009-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN201416022Y | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
| 发明(设计)人: | 杨吉松;丁怀军;廖青;王小平;邓小健;段小军 | 申请(专利权)人: | 湖南楊子冶金實業有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D9/38 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 邓建辉 |
| 地址: | 410014*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 喷淬机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备,特别是涉及一种用于大型轧辊表面热处理的喷淬机。
背景技术
大型轧辊表面需要进行热处理,由于其体积较大,目前还没有一种运行平稳,性能可靠的大型轧辊表面热处理设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对大型轧辊进行表面热处理的喷淬机。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的喷淬机,在底座上固定设有主动辊筒总成和从动辊筒总成,所述的主动辊筒总成通过减速机与电动机传动连接,所述的主动辊筒总成和从动辊筒总成两侧的支架上各安装有一排喷雾冷却用的上喷嘴和下喷嘴,所述的喷嘴与所述的主动辊筒总成和从动辊筒总成之间的距离可根据喷淬要求调节。
所述的主动辊筒总成和从动辊筒总成的辊筒表面加工有表面凹槽。
所述的上喷嘴和下喷嘴为低压喷嘴,喷嘴内设有20°内锥,喷嘴顶表面设有8个宽3毫米的凹槽。
采用上述技术方案的喷淬机,其工作过程是:先将需喷淬的轧辊放在主动辊筒总成6和从动辊筒总成16上,主动辊筒总成6由电机和减速机带动,从而使放在上面的轧辊旋转起来,轧辊旋转正常后,打开水阀进行喷淬处理。
综上所述,本实用新型是一种能对大型轧辊进行表面热处理且结构简单、制造方便、性能可靠的喷淬机。
附图说明
图1是本实用新型结构主视示意图;
图2是本实用新型结构左视示意图;
图3是本实用新型的喷嘴剖面图;
图4是本实用新型的喷嘴左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2、图3和图4,在底座15上固定设有主动辊筒总成6和从动辊筒总成16,主动辊筒总成6和从动辊筒总成16的辊筒表面加工有表面凹槽18,从动辊筒总成16上设有止动块17,主动辊筒总成6通过齿轮联轴器5与减速机4传动连接,减速机4通过减速机皮带轮3、三角皮带14与电动机1传动连接,主动辊筒总成6和从动辊筒总成16两侧的支架10上各安装有一排共60个喷雾冷却用的上喷嘴9和喷雾冷却用的下喷嘴11,上喷嘴9和下喷嘴11与供水管12和贮气罐13连接,供水管12上设有水压表8,贮气罐13上设有空压表7,上喷嘴9和下喷嘴11为低压喷嘴,喷嘴内设有20°内锥,喷嘴顶表面设有8个宽3毫米的凹槽19,上喷嘴9和下喷嘴11与主动辊筒总成6和从动辊筒总成16之间的距离可根据喷淬要求调节。
本实用新型的主要技术参数为:
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