[实用新型]冰箱冷柜箱体发泡膨胀模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种冰箱冷柜箱体发泡膨胀模。

背景技术

1、第一种现有的冰箱、冷柜箱体传统发泡模具其特征是：各模芯是整体式的，在设计和制作时箱发泡模具与箱胆之间至少留有0.3～0.7mm的间隙，才能保证箱发泡模具能够顺利的塞入箱胆里面发泡和发泡完后脱模，而且冰箱、冷柜的箱胆会因气温高低、成型板材的收缩率等因素的变化而变化，所以就会要求模具可以调节，但是传统的箱发泡模具是整体式的，就不能实现某一面的调整，而且传统箱发泡模具的脱模方式是：整个模具垂直向下脱模，这样在箱体发泡后就会出现带胆、变形、擦伤和擦黑的现象。

2、第二种现有的冰箱、冷柜箱体传统的发泡模具其特征是：各模芯是分体式的，是将一个整体的模芯分为四周各一块加顶部一块共5块模板，分型的位置是模芯的四角45°位置，两两模板之间留有保证足以脱模的间隙，一般此间隙会超过5mm，运动时是四周的四块模板随挂角的运动而向外扩张或向内收缩，但是这种模具因为四角的间隙很大，所以会造成箱体发泡后四角会变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免箱体脱模时带胆、擦伤、擦黑，避免箱体发生变形的冰箱冷柜箱体发泡膨胀模。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的冰箱冷柜箱体发泡膨胀模，挂角固定在两侧模板的内侧，固定铰链架的底部固定在底板上，顶板固定在所述的固定铰链架的顶部，所述的两侧模板及前后模板通过铰链板、销轴连接在固定铰链架的四周，侧模板提升座固定在所述的两侧模板的左右两侧，前后模板提升杆固定在所述的前后模板的两侧且与所述的侧模板提升座对应，四周模脚通过模脚铰链连接固定在所述的底板上，并且所述的四周模脚各有至少一根模脚弹簧与所述的固定铰链架连接，在两两模板之间的3～5mm间隙之间上部各固定有一块摩擦片。

采用上述技术方案的冰箱、冷柜箱体发泡膨胀模，将传统整体式的模芯改为可活动、可调节的多块模板组成，由铰链板、销轴与铰链固定架连接，这样模具可以实现某一模板根据产品的实际需要来调整尺寸，两两模板之间的间隙在3～5mm之间，并且模具在脱模时也不会造成与箱胆接触，这样就可以避免箱体脱模时带胆和擦伤和擦黑。各个模板与箱胆之间是零间隙，这样可以避免箱体发生变形。

冰箱、冷柜箱体发泡膨胀模适用于大多数冰箱、冷柜产品的模具，其结构和工作原理可以非常有效的解决传统的箱发泡模具所产生的带胆、箱体变形、擦伤、擦黑现象，可以在很大程度上降低客户的箱体报废率，为客户节约资金。

综上所述，本实用新型是一种避免箱体脱模时带胆、擦伤、擦黑，避免箱体发生变形且结构简单、制造方便、性能可靠的冰箱冷柜箱体发泡膨胀模。

附图说明

图1是本实用新型脱模前结构示意图；

图2是沿图1中F-F线剖示图；

图3是沿图2中A-A线剖示图；

图4是四周模脚与两侧模板及前后模板结合示意图；

图5是沿图4中P向视图；

图6是四周模脚结构示意图；

图7是脱模后四周模脚与两侧模板及前后模板结合示意图；

图8是本实用新型脱模后示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，挂角1固定在两侧模板7的内侧，固定铰链架3的底部固定在底板2上，顶板6固定在所述的固定铰链架3的顶部，所述的两侧模板7及前后模板9通过铰链板4、销轴5连接在固定铰链架3的四周，侧模板提升座8固定在所述的两侧模板7的左右两侧，前后模板提升杆10固定在所述的前后模板9的两侧且与所述的侧模板提升座8对应，四周模脚11通过模脚铰链12连接固定在所述的底板2上，并且所述的四周模脚11各有至少一根模脚弹簧13与所述的固定铰链架3连接，在两两模板之间的3～5mm间隙之间上部各固定有一块摩擦片14。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其工作原理是：底板2、固定铰链座3和顶板6在整个模具运动过程中始终是保持相对固定不运动状态，当挂角1受外界的上升力量而产生上升运动时，与挂角1连接的两侧模板7和侧模板提升座8会随铰链板4、销轴5的运动下而产生上升运动，同时侧模板提升座8带动前后模板提升杆10和与其固定的前后模板9同时上升运动，此时四周的模板会在铰链板4的联结下产生以固定铰链架3为中心的向外膨胀运动。在两侧模板7及前后模板9都上升的同时，四周模脚11因两侧模板7及前后模板9的向外膨胀也会沿着模脚铰链12而向外翻转，当四周的两侧模板7及前后模板9运动直至两两模板之间的摩擦片14接触时，就会停止上升运动，而此时的两侧模板7及前后模板9和四周模脚11所形成这个状态正是箱胆的产品状态(参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，)，其尺寸就是箱胆的产品尺寸，而且模板与箱胆之间为零间隙。反之当挂角1受外界的向上力量消失时，两侧模板7会因自身的重力而产生向下运动时，两侧模板7和前后模板9实现的是一种与上面所述相反的运动，即四周的两侧模板7及前后模板9在铰链板4的联结下产生以固定铰链架3为中心的向下并且向内收缩的运动，四角模脚11因模板的向内收缩而在模脚弹簧13的压缩下沿模脚铰链12向内翻转，这时的状态就是模具的脱模状态(见图7)。