[实用新型]一种节能自动关闭器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于氩气或二氧化碳焊接的自动关闭装置，特别是用于氩气或二氧化碳焊机上的自动关闭器。

背景技术

目前，人们利用氩气或二氧化碳进行焊接时，气体经氩气表或二氧化碳表通过气管与焊机连接，氩气或二氧化碳气瓶内的正常气压为12个大气压，经过气压表解压后约为0.03个大气压，然后才能进行正常的焊接。但是，当焊机开机后却未进行焊接工作时，从焊机到气瓶的这段气管内的余气的气压也是12个大气压。再次开机进行焊接时，就会从枪口喷出一股猛气才能回到0.03个大气压，然后才能进行正常的焊接工作，这股猛气为浪费的气体。从事不锈钢和二氧化碳气焊接工作的工作人员在进行焊接时，都是断断续续的，打开和关闭焊机的次数非常多。一天下来，就会浪费大量的气体，实践证明浪费的气量是用气量的3倍。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节能自动关闭器，用于氩气或二氧化碳焊机上，防止焊接时浪费大量氩气或二氧化碳气体。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种节能自动关闭器包括至少一个减压阀，减压阀包括阀体、阀盖、进气接头和出气接头，阀体具有台阶，阀盖压紧隔膜，隔膜上连接有拉杆，阀盖上有排气孔，进气接头与活塞支座连接，活塞支座上具有进气孔、进气口和活塞孔，活塞孔内设置有活塞，活塞与拨杆连接，拨杆与拉杆连接，拨杆上连接有回位弹簧。

所述台阶上具有密封槽，隔膜上的凸起置于密封槽内。

所述活塞表面有密封圈，端部有封口垫片，进气接头端部有凸台状气嘴。

所述进气接头与氩气表或二氧化碳表连接。

本实用新型的有益效果：将该节能自动关闭器通过进气接头与氩气表连接，在用氩气或二氧化碳进行焊接时，节能自动关闭器内气体的压力为0.03个大气压，当焊机停止工作焊机开关闭合时，节能自动关闭器的气压上升，当气压为0.04个大气压时，节能自动关闭器内的隔膜向上移动，从而带动活塞，关闭氩气表的出气口。这时，从节能自动关闭器到焊机这段气管内的余气的气压为0.04个大气压。当再次打开焊机进行焊接时，又会回到0.03个大气压，这时就不会再会猛气喷出，从而可以节约大量气体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图为减压阀的结构示意图。

图中：1-阀体2-阀盖3-隔膜4-进气接头5-出气接头6-活塞支座7-活塞8-拉杆9-拨杆10-回位弹簧11-进气口12-排气孔13-密封槽14-封口垫片15-密封圈16-支架17-托板18-进气孔19-活塞孔20-凸台状气嘴(20)。

具体实施方式

如图所示，减压阀包括阀体1、阀盖2、进气接头4和出气接头5，阀体1具有台阶，台阶上具有密封槽13，隔膜3上的凸起置于密封槽13内。阀盖2压紧隔膜3，隔膜3的中心处连接有拉杆8，隔膜3上方设置有托板17；阀盖2上有排气孔12，进气接头4的一端与活塞支座6连接，其另一端与氩气表或二氧化碳表连接。活塞支座6上具有进气口11、进气孔18和活塞孔19，活塞孔19内设置有活塞7，拨杆9与活塞支座6铰接，拨杆9的端部拨动活塞7，拨杆9的另一端与拉杆8连接，拨杆9与阀体1之间设置有回位弹簧10。活塞7表面有密封圈15，活塞7端部有封口垫片14，进气接头4端部有凸台状气嘴20。出气接头5通过管道与焊机连接。活塞支座6用支架16进行支撑。当然也可以直接将此节能自动关闭器与气瓶连接，或者将两个这样的减压阀串接后构成一个节能自动关闭器，然后与气瓶连接，这样可以进行两次降压，同样可以起到节省气体的效果；还可以将三个这样的减压阀串接后构成一个节能自动关闭器，然后与气瓶连接，这样可以进行三次降压。

该节能自动关闭器通过进气接头4与氩气表连接，进行焊接工作时，在回位弹簧10的作用下，拨杆9拨动活塞7向左移动，活塞7上的封口垫片14就不会堵住进气孔18，气体经过进气孔18和进气口11进入阀体1内，可实现供气；当停止焊接时，焊机关闭，阀体1内的气体压力升高，此时隔膜3向上移动，通过拉杆8和拨杆9，从而带动活塞7向右移动，活塞7上的封口垫片14就会堵住进气孔18，切断供气。隔膜3向上移动时，阀盖2内的空气从排气孔12排出。