[实用新型]一种湿法烟气脱硫浆液池结晶生成物控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石灰石-石灰/石膏湿法烟气脱硫吸收器浆液池结晶生成物的控制装置，属于环保设备。

背景技术

我国是一个能源生产和消费大国，一次能源消费结构中，煤炭占60％以上，居绝对主导地位。我国煤炭平均含硫超过1％，煤炭燃烧过程中产生二氧化硫，随着燃煤用量逐年上升，二氧化硫排放量随之递增。为了控制二氧化硫排放对环境造成的污染，我国政府对燃用化石燃料的锅炉和工业窑炉采取加装烟气脱硫设施。近年来，烟气脱硫设施以石灰石-石灰/石膏湿法为主，占已建成投运装置的80％以上。

以前建成的石灰石-石灰/石膏湿法烟气脱硫装置从未对浆液池结晶物实施有效的控制，表现在浆液池和输浆管道易产生结垢(晶垢)，结垢物致密且坚硬，造成容器和管道堵塞，严重时会发生输浆管道的全部堵塞，迫使烟气脱硫装置停运。不仅如此，还由于生成的结晶产物得不到应有的控制，生成的结晶中有较多的半水石膏混入二水石膏中，由于半水石膏结晶颗粒小于二水石膏，在浆液过滤时堵塞滤孔，造成结晶物脱水困难，浆液过滤时常常产生“拉稀”现象。上述情况的发生，使得已建成的脱硫装置开开停停，一方面降低了脱硫装置的投运率，使已建成的装置不能发挥应有的功效；另一方面，企业不得不花大量的精力来进行人工除垢和处理过滤后的浆状石膏，造成烟气脱硫装置运行成本上升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种湿法烟气脱硫浆液池结晶生成物控制装置，通过该装置实施合适的工艺控制条件，降低液相中亚硫酸钙浓度，从源头上控制浆液中亚硫酸钙的过饱和度，消除亚硫酸钙和硫酸钙混合结晶(结垢物)的生成条件，避免结垢的生成；同时，给结晶的目标产物(二水石膏)创造良好晶种成长条件，以使该目标产物结晶能够长大，从而使得浆液脱水易于进行。

所述湿法烟气脱硫浆液池结晶生成物控制装置包括顶部接有净烟道、中部设有原烟气入口、底部设有浆液池的脱硫吸收器，该脱硫吸收器的顶部装有除雾器，除雾器下方装有喷淋器，其结构特点是，进风口装有空气调节门的鼓风机出风口接有置于浆液池的氧化用空气喷枪，所述浆液池装有侧进式搅拌器；进液口同石灰石浆液箱连通的石灰石浆液泵的出液口经流量调节阀接至所述浆液池，进液口与浆液池连通的循环泵出液口同所述喷淋器的进液管连通；浆液池的底部接有排出泵。

以下对本实用新型做出进一步说明。

参见图1，本实用新型的湿法烟气脱硫浆液池结晶生成物控制装置包括顶部设有净烟道(14)、中部设有原烟气入口(16)、底部设有浆液池(9)的脱硫吸收器(18)，该脱硫吸收器(18)的顶部装有除雾器(13)，除雾器(13)下方装有喷淋器(12)，其结构特点是，进风口装有空气调节门(4)的鼓风机(5)的出风口接有置于浆液池(9)的氧化用空气喷枪(8)，所述浆液池(9)装有侧进式搅拌器(7)；进液口同石灰石浆液箱(2)连通的石灰石浆液泵(3)的出液口经调节阀(17)接至所述浆液池(9)，进液口与浆液池(9)连通的循环泵(10)的出液口同所述喷淋器(12)的进液管连通；浆液池(9)的底部接有排出泵(11)。

还可在所述石灰石浆液箱(2)中安装搅拌器(1)；可在所述净烟道(14)中安装氧气浓度测量仪(15)；在浆液池(9)中安装pH计(酸碱度计)。

本实用新型的工作过程和技术原理是：

a.通过安装在浆液池(9)上方净烟道(14)中的氧气浓度测量仪(15)测出净烟气中氧气浓度，根据净烟气中氧气浓度的测量结果，判别出浆液池(9)中瞬时给氧充分程度，采用程控方式自动调节鼓风机(5)的空气调节门(4)的开度向氧化空气喷枪(8)注入需要的氧化空气量从而保持浆液池(9)给氧适度；由浆液循环泵(10)吸入浆液池(9)中浆液通过其上方的喷淋器(12)向下喷出，接触从原烟气入口(16)进入喷淋器(12)下方空间并折转向上逆流的原烟气，吸收原烟气中的二氧化硫生成亚硫酸钙并随吸收浆液落入浆液池(9)中。

由鼓风机(5)向浆液池(9)中及时送入空气以便适度给氧，使浆液中的亚硫酸钙快速氧化为硫酸钙，一方面迅速降低浆液中亚硫酸钙浓度，防止在浆液池(9)中生成大量的亚硫酸钙结晶(半水石膏)，同时避免浆液中亚硫酸钙与硫酸钙生成混合结晶[Ca(SO₃)_X·(SO₄)_X·1/2H₂O]，即CSS垢(Calcium Sulfateand Sulfite)的生成；另一方面，充分将浆液中的亚硫酸钙氧化使其尽可能转化为硫酸钙最终生成目标产物二水石膏。