[实用新型]单片式吸油烟机滤油网板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸油烟机，特别是涉及一种安装于吸油烟机进风口的网板。

背景技术

目前，使用的吸油烟机特别是侧吸式吸油烟机大部分采用两块或更多的开孔的网板设置在进风口，通过相互交错分布的网板开孔流通烟气并实现油和烟的分离，吸收室内油烟及初步净化排出室外的废气，存在网板的清洁、拆卸不方便及成本较高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、外形美观，拆卸、清洗方便，滤油效果好而且能减少材料、降低成本的单片式吸油烟机滤油网板。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

一种单片式吸油烟机滤油网板，安装在吸油烟机的进风口，包括开有排列的进气口的网板，其特征在于所述网板仅只有一块，所述进气口有进气滤油挡板、。

本实用新型还可以通过以下技术措施来进一步实现。

所述进气滤油挡板是由网板整体冲压成形，至少有一侧边与网板断开形成进气孔；

所述进气口是单行多列排列分布的，也可以是多行多列排列分布的；

所述网板内表面上有若干导向扣卡装锁舌板，拉手穿过网板连接锁舌板，锁舌板与网板通过弹簧连接，锁舌板的上端伸出网板。

所述网板的中部有冲压成形的凹槽，加强网板的整体强度。

本实用新型结构简单，采用一块开孔网板，节约了材料，简化了生产、组装工艺，大大的降低了制造成本；在网板的进气口设置了进气滤油挡板，使烟气通过时路线曲折，分别与网板内、外表面及进气滤油挡板碰撞达到很好的滤油效果；单片式吸油烟机滤油网板拆卸简单、清洗方便，外型美观。

附图说明

图1是单片式吸油烟机滤油网板的立体示意图；

图2是图1的下视剖视结构示意图；

图3是图1的左视局部剖视图；

图4是图3的后视示意图；

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1，参见图1、图2。单片式吸油烟机滤油网板，安装在吸油烟机的进风口，包括一块开有进气口11为多行多列分布的网板1，每个进气口11有一块进气滤油挡板12，进气滤油挡板12是由网板1冲压成形，两侧边均与网板1断开形成条形缝隙状的进气孔13，每个进气口11有两个进气孔13，进气孔13相对网板1的正面是一个侧孔，参见图1、图2。使用时，烟气通过的路线曲折，分别与网板1的内、外表面及进气滤油挡板12碰撞达到很好的滤油效果。在单片式吸油烟机滤油网板的的底部有三个排油孔9。

如图3、图4所示，网板1中间上部的内表面有冲压撕裂的四个导向扣5折弯卡装住锁舌板3，限定了锁舌板3只能作上下滑动，锁舌板3的上端折弯伸出网板1，锁舌板3与网板1均有两个冲压撕裂的弹簧扣7，分别通过两根弹簧4连接，弹簧4采用拉伸弹簧，将锁舌板3向上拉紧，锁舌板3中部有圆孔6，圆孔6为一内翻孔，内有螺纹，拉手2的连接杆穿过网板1的条形孔与锁舌板3的圆孔6旋接固定。使用时，扳动拉手2，即可使网板与吸油烟机装拆自如，方便清洁。

本实用新型的网板1的进气口11也可采用单行多列的分布形式。

实施例2，参见图5。

本实施例2与实施例1的区别在于，每个进气口11的进气滤油挡板12只有一侧边与网板1断开形成条形缝隙状的进气孔13，每个进气口11只有一个进气孔13，在网板1的中部有冲压成形的凹槽8，既能加强网板1的强度，又使外形更美观。