[实用新型]扩孔钎头

说明书

技术领域

本实用新型属于一种凿岩机的钎头，特别是一种可实现大孔径掏槽的扩孔钎头。

背景技术

在岩石爆破掘进中，为提高爆破效率，都在工作面上钻凿掏槽孔，以求在爆破时先将工作面上某一部分矿岩破碎后抛出，形成第二个自由面，为辅助孔、周边孔的后续爆破创造条件。钎头是凿岩机的重要部件，常见的钎头由钎头主体和合金刀刃组成，钎头主体最前端装合金刀刃。这种钎头由于凿岩机钎杆输出的扭矩有限，在施工中使用的钎头孔径一般在φ40mm左右，不能实现大孔径掏槽的。现有技术的掏槽方式是采用小孔径多孔掏槽形式，由于小孔径掏槽所提供的自由面较小，需要密布多孔，以提供多个自由面，受操作条件和地质结构的影响，密布的多孔很容易串通，或跑偏。串通的孔不能继续深入，跑偏的孔利用率很低，最终影响爆破效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种扩孔钎头，可将小孔径扩成大孔径，实现大孔径掏槽，从而加快掘进速度，降低采掘成本。

本实用新型是在现有钎头的基础上改进而成，一种扩孔钎头，包括钎头前部，钎头中部和钎头后部，钎头前部是柱形导向体，柱形导向体最前端呈契状，契尖焊有硬质合金刀刃；钎头中部是凿岩体，凿岩体的直径要大于柱形导向体的直径；在凿岩体与柱形导向体过渡的台阶处沿径向对称地焊有二至四片硬质合金刀刃；凿岩体外边缘上留有两个圆弧形缺口，两缺口内均开有出水孔；钎头后部有连接钎杆的锥形孔，该锥形孔通上述出水孔。

本实用新型由于设置了导向体和凿岩体，工作时先用小孔径的凿岩钎头将工作岩面凿成小孔，然后用本实用新型扩大，此时本实用新型的导向体沿小孔深入，导向体最前端的硬质合金刀刃主要用于抗磨损，亦可部分切削岩体；当凿岩体接触岩体时，凿岩体上的硬质合金刀刃就开始凿岩扩孔，实现大孔径掏槽，从而加快掘进速度，降低采掘成本。

与现有技术相比，本实用新型实现了①改凿岩小孔径为大孔径，以扩大岩石的自由面；②人为地使其孔孔串通或使其孔壁变薄，得以集中自由面，削弱岩石的抵抗力；③操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是图1右视图；

图3是图1俯视图；

图4是图1仰视图。

图中：1柱形导向体；2硬质合金刀刃；3凿岩体；4硬质合金刀刃；5形缺口；6圆弧形缺口；7出水孔；8锥形孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

实施例1

参照附图，一种扩孔钎头，包括钎头前部，钎头中部和钎头后部，钎头前部是柱形导向体1，柱形导向体1最前端呈契状，契尖焊有硬质合金刀刃2；钎头中部是凿岩体3，凿岩体3的直径要大于柱形导向体1的直径；在凿岩体3与柱形导向体1过渡的台阶处沿径向对称地焊有二片硬质合金刀刃4；凿岩体3外边缘上留有圆弧形缺口5和圆弧形缺口6，圆弧形缺口5和圆弧形缺口6内均开有出水孔7；钎头后部有连接钎杆的锥形孔8，该锥形孔通上述出水孔7。

实施例2

一种扩孔钎头，包括钎头前部，钎头中部和钎头后部，钎头前部是柱形导向体1，柱形导向体1最前端呈契状，契尖焊有硬质合金刀刃2；钎头中部是凿岩体3，凿岩体3的直径要大于柱形导向体1的直径；在凿岩体3与柱形导向体1过渡的台阶处沿径向对称地焊有四片硬质合金刀刃4；凿岩体3外边缘上留有圆弧形缺口5和圆弧形缺口6，圆弧形缺口5和圆弧形缺口6内均开有出水孔7；钎头后部有连接钎杆的锥形孔8，该锥形孔通上述出水孔7。