[实用新型]方形缓闭逆止门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种逆止门，特别是涉及到一种应用于排灌泵站管道出口，用于防止停泵后介质逆流而使阀门迅速关闭产生破坏性水锤的方形缓闭逆止门。

技术背景

目前，国内、外排灌泵站的阀门，普遍为旋挂式和侧翻式结构，长期以来这些拍门阀虽然也起了防止洪水逆流保护农庄城镇的作用，但存在开度小、能源损耗大的缺陷，特别是，这类拍门阀均没有有效的缓闭机构。随着国家水利建设的投入，大型、大口径排水泵站越来越多，一座堤坝上安装十多根甚至几十根排水管道的泵站越来越多，方形拍门口径甚至达到5M×5M，在排洪过程中，一旦出现雷击等异常断电停机状况，多台拍门阀一齐一次性快速关闭将产生强大的水锤冲击，对大坝安全性能和使用寿命造成极大的危害。在正常停机状况下关阀，现有拍门阀也产生极大的声响。事实上人们对于管网系统内的破坏性水锤已经产生了普遍的认识，各种缓闭止回阀层出不穷，而对于日益发展的排灌系统，也急需安全性能更可靠的新型阀门。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流量大，水流阻力小，关闭声响小，并具有缓闭功能可消除破坏性水锤冲击的方形缓闭逆止门。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方形缓闭逆止门，包括有阀体，所述的阀体前端逆止口与进水法兰面设有向后斜置的2-15°锐角，在所述的阀体前端逆止口内中间设有竖梁，所述的竖梁的一面与逆止口处于同一平面，在所述的竖梁与逆止口环面上设有倒梯形槽，所述的倒梯形槽为外侧窄内侧宽；同时在所述的竖梁上设有耳孔，在耳孔内装有销轴，设置于所述的倒梯形槽前面的左阀板和右阀板通过销轴呈门铰链状态安装于耳孔上，两个阀板在关闭时将整个阀体前端逆止口闭合，在所述的阀体的至少一侧安装有一个与所述的左阀板或右阀板对应的缓闭部件，即该缓闭部件可以安装在阀体一侧，对其中一个阀板进行缓闭，也可以在阀体的两侧分别安装一个缓闭部件对两个阀板分别进行缓闭。缓闭部件安装于阀体流道外侧，不干涉管内介质流态，有利于降低阀门流阻。阀体、阀板可以根据介质与压力状况，采用塑料或金属制成。

采用上述技术方案的方形缓闭逆止门，由于将左阀板和右阀板呈门铰链状态安装于与进水法兰面设有向后斜置2-15°锐角的竖梁耳孔上，两块阀板依靠重力自动关阀，达到了启闭动作稳定，开启时水流呈发散式流出流量大、水流阻力小的性能；并且至少在阀体的一侧安装有缓闭部件，无论何种状况关阀，阀板均为先快关后缓闭，实现消除破坏性水锤并且达到关闭声响小的性能。本方形缓闭逆止门具有水流量大、水流阻力小，能实现截流止回、消除水锤、关闭声响小等功能适应水泵排灌系统出口要求的特征。

综上所述，本实用新型是一种流量大，水流阻力小，关闭声响小，并具有缓闭功能可消除破坏性水锤冲击的方形缓闭逆止门。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线剖示图；

图3是沿图2中B-B线剖示图；

图4是本实用新型开启示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3和图4，阀体1前端逆止口与进水法兰面设有向后斜置的2-15°锐角，在阀体1前端逆止口内中间设有竖梁8，竖梁8的一面与逆止口处于同一平面，在竖梁8与逆止口平面上设有倒梯形槽2，倒梯形槽2为外侧窄内侧宽，同时在竖梁8上设有耳孔3，在耳孔3内装有销轴4，设置于倒梯形槽2前面的左阀板7和右阀板9通过销轴4呈门铰链状态安装于耳孔3上，并可自由旋转，在左阀板7和右阀板9的背水面均设有作限位用的凸沿6，以防止左阀板7和右阀板9从闭合位置转动大于90°。两个阀板在关闭时将整个阀体1前端的逆止口闭合，阀体1、左阀板7和右阀板9可以根据介质与压力状况，采用塑料或金属制成。

为消除关阀时产生的破坏性水锤与噪声，在阀体1的至少一侧安装有一个与左阀板7或右阀板9对应的缓闭部件5，即该缓闭部件5可以安装在阀体1一侧，对其中一个阀板进行缓闭，也可以在阀体1的两侧分别安装一个缓闭部件5对两个阀板分别进行缓闭。缓闭部件5安装于阀体1的流道外侧，不干涉管内介质流态，有利于降低阀门流阻。

参见图3，为适应排灌泵站出口逆止门多为浸没出流，缓闭部件5整体安装于阀体1内，防止杂物及其他介质使其产生锈蚀。

参见图1、图2、图3和图4，可以补充的是该阀的左阀板7和右阀板9依靠重力自动关阀，相对传统管网系统内相似形式依靠扭簧关闭的止回阀，性能更加可靠。