[实用新型]油管清洗头

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及油管清洗工具，即一种油管清洗头。

【背景技术】

目前一般液压油缸生产的专业厂家，短油管的清洗采用喷砂后用煤油冲洗，锈蚀不严重的也可采用酸洗后磷化，长油管(一般长8～10m)内孔的清洗一直是一个老大难，工人常用的各种方法，包括喷砂、酸洗和用海绵气子弹打等，效果均不理想，不容易洗干净，人们只有采用较原始的方法，用一根长的小油管绑上清洗球或砂布通入油管内孔反复擦洗和冲洗，其效果尚可，但效率很低，且浪费埸地。

【发明内容】

为了方便快捷地解决长油管的清洗问题，提高效率，保证油管的清洁度，本实用新型提出了一种油管清洗头的新设计。

这种油管清洗头，包括壳体和接头，均为外径相等的园柱形，它们之间用螺纹连接，其特征在于，壳体内前端固定有轴承，轴承中心固定有叶轮轴，叶轮轴的后端固定有叶轮，在叶轮和轴承之间的壳体的圆周上，均匀分布2～10个小孔，叶轮轴的前端伸出壳体外，叶轮轴前部的径向孔中插有刷丝，叶轮轴前端有一轴向孔与插刷丝的径向孔相通，在前端轴向孔中装有螺钉，接头为中空的，前部通过螺纹与壳体相连接，后端也有螺纹，通过后端的螺纹与高压软管相连接。

壳体内的轴承为二个角接触微型轴承，中间夹有垫圈。

壳体前端为锥形。

接头的前端和壳体之间套有密封用的O形圈。

刷丝为细纲丝或硬尼龙丝。

使用时，将清洗头的后部接头接上高压油管放入要清洗的油管内孔，开启高压油将清洗头缓缓伸进油管，油液冲动叶轮轴高速旋转带动刷丝擦洗油管内的油污、锈蚀等异物，高压油冲动叶轮轴后由壳体小孔冲出冲洗油管内壁，油管内壁在清洗头又刷又洗的作用下变得清洁光亮。清洗头在油管内的移动可以采用手动方式，也可采用自动抽送方式；清洗液可为煤油，也可为配制的清洗液，其压力为2～4MPa；适用范围为内孔大干Φ12mm的长油管或气缸、油缸等的清洗。

本实用新型的优点是：冲洗效率高，连冲带刷很容易把油管洗干净，大大减轻了以前洗长油管的劳动强度。

【附图说明】

图1是本实用新型剖面图

图中：1、螺钉，2、刷丝，3、轴承，4、垫圈，5、叶轮轴，6、壳体，7、O形圈，8、接头，9、叶轮。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型详细说明如下：

在图1中，壳体6和接头8它们外径相等，通过螺纹连接，壳体6前端固定有二个角接触微型轴承3，中间夹有垫圈4，轴承3的中心固定有叶轮轴5，叶轮轴5的后端固定有叶轮9，在叶轮9和轴承3之间的壳体6的圆周上，均匀分布有12个小孔，叶轮轴5的前端伸出壳体6外，叶轮轴5前部的径向孔中插有刷丝2，叶轮轴5前端有一轴向孔，与径向孔相通，前端轴向孔中装有螺钉1，起固定刷丝2的作用，壳体6前端为锥形，接头8为中空的，前部通过螺纹与壳体6相连，后端通过螺纹与高压软管相连，接头8的前端与壳体6之间套有密封用的O形圈7。