[实用新型]隐形义齿压铸机

说明书

技术领域：

本实用新型属于口腔义齿成型设备，具体涉及一种隐形义齿压铸机。

背景技术：

现有隐形义齿压铸设备包括加热装置和压铸成型装置两个部分，成型采用立式方式工作，在制作隐形义齿时先要将隐形义齿材料放在加热装置中加热到所需温度，然后再将该材料移入至预先放置在压铸成型设备中的模具中进行压铸成型。现有设备存在的问题是，加热装置与压铸装置是分开的，在将装有材料的套筒拿出放入压铸装置过程中，不能保持材料温度的恒定，温度会急剧下降影响隐形义齿压铸质量，严重时产生废品；在拿放套筒过程，常常发生材料跌落的情况，导致材料报废；操作过程繁琐、麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种一体化的隐形义齿压铸机。该机具有保温效果好，操作方便的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：隐形义齿压铸机包括机架，在机架上横向设置有顶杆机构、加热装置和模具室，所述加热装置设在顶杆机构和模具室之间；所述加热装置由加热管和设在加热管外的加热元件组成；所述顶杆机构包括流体压力驱动部件，压力驱动装置中缸体的活塞与顶杆连接；加热装置中的加热管两端分别与顶杆和模具室对应。

压力驱动部件包括液压缸、气压缸。

所述模具室包括平台和支架，在平台上设有升降调节部件，在支架上设有横向压紧部件。

电热圈设在固定在机架上的套管上，所述加热管从模具室安装在套管内。

本实用新型与现有技术相比，它将加热装置和压铸成型装置合为一体，并且采用卧式方式工作，材料可直接放入加热装置加热，不需用另外套筒，材料加热后可直接进行压铸，操作十分方便，同时保温效果好，不损失热量。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型工作状态示意图。

图中：1、汽缸，2、气室，3、气嘴，4、活塞，5、螺钉，6.顶杆，7、电热圈，8、加热管，9、模具室，10、支架，11、摇手柄，12、螺旋托板，13、模具，14、平台，15、型腔，16、隐形义齿材料，17、包装筒，18、机架，19、套管。

具体实施方式：

隐形义齿压铸机如图1所示，包括机架18，在机架18上横向设置有顶杆机构、加热装置和模具室9，加热装置设在顶杆机构和模具室9之间；模具室9包括平台14和支架10，在平台14上设有升降调节部件螺旋托板12，在支架10上设有横向压紧部件摇手柄11；加热装置包括加热管8，和设在机架上的套管19，套管19外设有电热圈7，加热管8从模具室9安装在套管19内；顶杆机构包括用螺钉5固定在机架18上的汽缸1，汽缸1内设有与顶杆6连接的活塞4，汽缸1内的两端设有气室2，汽缸壁上位于气室2的部位设有气嘴3；加热装置中的加热管8两端分别与顶杆6和模具室9对应。

使用时，将本机的气嘴与气压控制装置的气管连接，将装有隐形义齿材料16的包装筒17放入加热装置中的加热管8内加热至所需温度，再将模具13放入模具室9内，用螺旋托板12和摇手柄11将模具13紧紧固定，使模具13上的材料注入口对正加热管8，等到所设定的加热时间，操作气压控制装置的换向阀驱动汽缸1内的活塞4带动顶杆6向前运动伸入加热管8内，将隐形义齿材料16冲破包装筒17强行注入模具13的型腔15内完成隐形义齿的成型，成型过程见图2。成型完成后，通过操作空气压缩装置的换向阀使活塞后退，使顶杆从加热管8内退出。

由于加热管8从模具室9安装在套管19内，便于加热管8的安装和拆卸。

顶杆机构还可以采用液压缸作为驱动部件，只需将液压缸上的油嘴与液压控制装置连接即可。