[实用新型]一种大型螺旋锥齿轮轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋锥齿轮轴，更具体地说，它涉及一种用于大型机械传动齿轮箱的螺旋锥齿轮轴。

背景技术

近年来，随着装备设备技术的不断进步，大型化，高效率，低能耗的大型机械传动齿轮箱得到广泛应用。作为减速机中的核心部件——螺旋锥齿轮，也向大规格、高精度、承载能力强发展。但加工大型螺旋锥齿轮需要大型螺旋锥齿轮铣齿机和磨齿机，目前由于加工技术的限制，加工直径在200mm以上，长度在1200mm以上，模数在20～30mm的螺旋锥齿轮轴的螺旋锥齿轮铣齿机和磨齿机很少有。所以提供的齿轮规格均较小。其次大型的整体式螺旋锥齿轮轴的热处理加工困难，且质量不易控制，成本高。第三，锥齿轮齿部需采用17CrNiMo6钢，价格昂贵，如采用整体式，则材料成本更高。很难满足现有装备的需求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有整体式螺旋锥齿轮轴的不足，提供一种结构简单、易于加工制造，规格大、精度高、承载能力强的大型螺旋锥齿轮轴。

本实用新型采取下述技术方案来实现这一目的：

包括有锥齿轮，锥齿轮轴，其特征在于：所述的锥齿轮的内孔和与该内孔相配合的锥齿轮轴的轴颈设有键槽，锥齿轮内孔还嵌有长250mm，宽45mm的连接键，锥齿轮与锥齿轮轴由连接键连接。

采用本实用新型的大型螺旋锥齿轮轴，零件独立加工，轴长可达到1200mm以上，输入锥齿轮轴定位轴颈直径200mm以上，模数20～30mm。锥齿轮齿部采用17CrNiMo6钢，渗碳淬火；轴部采用42CrMoA调质钢，降低材料成本。通过连接键将各自加工好的齿部和轴连接，再总装成整体式大型输入锥齿轮轴，降低加工成本，缩短了加工周期。结构简单，可以满足大规格、高精度的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、锥齿轮，2锥齿轮轴，3、连接键，4、键槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型由锥齿轮1和锥齿轮轴2构成，锥齿轮1的最大外径494.77mm，模数22.61mm，齿数20，长1377mm，最大轴颈直径220mm，锥齿轮齿部采用17CrNiMo6钢，渗碳淬火。轴部采用42CrMoA调质钢，锥齿轮1和分体锥齿轮轴2分别加工。锥齿轮1内孔和与该内孔相配合的分体锥齿轮轴2的轴颈设有键槽4，锥齿轮1内孔嵌有长250mm，宽45mm的连接键3，将加工好的锥齿轮1过盈配合由连接键3装入分体锥齿轮轴2的轴颈键槽4中。总装后总长1403mm。形成一个整体式大型输入锥齿轮轴。本实施例只是一个个例，还可以根据需要做成各种规格。