[实用新型]一种独立供电的组合式变频感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频感应加热装置，特别涉及一种用于复合金属煲底压力焊焊前加热的独立供电的组合式变频感应加热装置。

背景技术

在不锈钢复合煲底制造工艺中，对复合金属煲底采用压力焊接的方式来进行焊接是现在使用较广的一项技术。由于压力焊接的技术要求，在开始压力焊接之前，必须先将复合煲底均匀加热到工艺要求值(称为焊前加热)，再置于大吨位的摩擦压力机上进行压力焊接，使各层金属通过自身分子作用紧紧粘接在一起。而现有的用于焊前加热的装置，使用较为广泛的有电子真空管式、可控硅式、IGBT管和MOSMET管等变频加热装置。但这些加热装置都采用了一体化的设计，即供电系统与加热器组合为不可分开的一个整体，且一般都为一套供电系统同时给多套加热器供电，这就导致了较多的问题，主要有一下几点：1、各加热器之间在安装调试时相互牵联，必须经过漫长的装配及整机调试过程，装配时间不好合理安排，从而导致人力资源和装配时间的极大浪费。2、设备开启后，多套加热器中空载的加热器也在消耗电能，空载功率在40-70KW不等，如果没有满载运行，电——热能量转换效率低，从而导致电能的极大浪费，并直接增加客户的生产成本。3、现有加热装置由于一套变频系统在给两个或以上的加热器供电时，任何加热器或变频系统出现故障都有可能造成整套装置停机，所以设备整体故障率很高，且维修时整套设备都需停工，极容易耽误生产。

实用新型内容

为了解决现有加热器采用一体化设计，且由一套供电系统同时给多套加热器供电，进而导致的故障率高且维修困难的技术问题，本实用新型提供一种独立供电的组合式变频感应加热装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种独立供电的组合式变频感应加热装置，包括变频供电装置和加热器，其所述的变频供电装置与加热器一一对应，每一套变频供电装置单独为一台加热器提供电力。

上述的一种独立供电的组合式变频感应加热装置，其所述的变频供电装置是交流——直流——交流变频供电装置或者直流——交流变频装置。

上述的一种独立供电的组合式变频感应加热装置，其所述的变频供电装置采用电子管或可控硅或IGBT管或MOSMET管等作为逆变元件。

本实用新型的技术效果在于：每一台加热器都采用了单独的变频供电装置为其供电，有效的避免了单台变频装置或者加热器出现故障而导致整套装置停工的现象，节省了维修时间，提高了生产效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型的共用工频电独立变频结构示意框图；

附图2为本实用新型的共用直流输入独立变频结构示意框图。

具体实施方式

实施例1

参见图1，整个独立供电系统组合式变频感应加热装置由多个变频供电装置和加热器组成，每个变频供电装置单独为一个加热器供电。变频供电装置为电子管或者可控硅或者IGBT管或MOSMET管等作为逆变元件，其中采用电子管作为振荡元件的交流-直流-交流变频装置，它是将三相380伏交流进线电压通过升压变压器升至1万伏以上，再将1万伏三相交流电整流成1.3万伏单相直流电，然后再经电子真空振荡管逆变成1.3～2万伏/80kHz～100kHz的单相高频高压电，输出到加热器对工件进行高频感应加热。而采用可控硅或IGBT管或MOSMET管等大功率晶体管元件作为逆变元件的变频装置，没有380伏升1万伏变压器，而是将三相380伏进线电压直接整流成0-500伏可调直流电，再将0-500伏直流电逆变成0～750伏可调中频单相电，工作频率设定在5～30kHz之间，再输出至加热器进行感应加热；。

由于各个变频装置是单独给单个加热器供电，各单个变频装置和加热器之间彼此完全独立工作，互不牵连。在各加热器没有接受加热指令前，空载功率很小。多套变频装置可以独立控制，同时加热多个或多种规格的复合锅，也可以将暂时不用的独立变频装置关闭，关闭的装置将不损耗电能。单套变频装置或者加热器出现故障时，可以将有故障的部分进行维修，其他部分装置可以照常生产。

实施例2

参见图2，整个独立供电系统组合式变频感应加热装置由多个变频供电装置和加热器组成，每个变频供电装置单独为一个加热器供电。变频供电装置以通过外部镇流器整流后的直流电作为电源，再将直流电逆变为单相输出给加热器进行感应加热，而不需要在变频供电装置内部再进行由工频交流电整流到直流电的整流过程。