[实用新型]用于加工精密小孔的高速磨头

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密小孔的加工工具，尤其涉及在加工精密小孔时所用的高速磨头。

背景技术

目前，孔径在4mm至16mm、孔深大于或等于15mm、同时尺寸精度在IT5～7、表面粗糙度值要求小于或等于Ra0.8μm、具有形位精度要求的精密小孔，一般使用转速达到100000转/分的高速磨床磨削，采用的磨头为高速磨头。使用高速磨头磨削此类孔径小且长径比大的精密小孔，存在以下问题：受精密小孔的孔径限制，磨孔砂轮的直径必须小于精密小孔的孔径，这使得连接砂轮用的砂轮接长轴的直径更小；而且根据精密小孔深度尺寸，砂轮接长轴必须具有足够的悬臂长度，才能达到加工深度的要求。可见，加工精密小孔高速磨头的砂轮接长轴具有直径小、长度长的特点，因此，在高速磨头工作时，砂轮接长轴容易产生弯曲变形(或称让刀)和振动，使工件的加工精度和表面粗糙度较难控制，同时也限制了磨削用量的提高，影响了生产效率。为了提高砂轮接长轴的刚性，现有措施是直接在砂轮接长轴的中段焊接硬质合金过渡杆，为了排除焊接时产生的气体，需在电机连接部的过渡杆容置孔处钻径向孔，此孔称排气工艺孔，该排气工艺孔容易造成砂轮接长轴在高速运动时不平衡，即使在完成焊接后堵上排气工艺孔，也会由于填充材质的不同造成砂轮接长轴在高速运动时不平衡，影响精密小孔的加工精度，从而必需购置校平衡专用设备并增加复杂的去重、校平衡工序。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可提高精密小孔磨削质量和磨削生产效率的用于加工精密小孔的高速磨头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种用于加工精密小孔的高速磨头，包括驱动电机、砂轮接长轴、砂轮钉和砂轮，所述砂轮接长轴由电机连接部、硬质合金过渡杆和砂轮连接部组成，所述电机连接部上开设有过渡杆容置孔，硬质合金过渡杆一端经过渡杆容置孔与电机连接部热挤压连接，另一端与砂轮连接部焊接，砂轮通过砂轮钉与砂轮连接部连接，驱动电机的输出端与电机连接部连接。

所述硬质合金过渡杆与砂轮连接部相接的一端设为圆锥形尖端，砂轮连接部上开设有与该圆锥形尖端对应的圆锥孔。

所述硬质合金过渡杆的断面为圆形或多边形，过渡杆容置孔的断面形状与硬质合金过渡杆的断面形状相对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于加工精密小孔的高速磨头整体刚性高，结构简单，砂轮处于高速转动状态时能够保持动平衡，砂轮磨削精密小孔时砂轮接长轴不易产生弯曲变形和振动现象，从而确保精密小孔的加工精度，提高孔的加工质量；提高砂轮接长轴刚性，可提高磨削用量，从而提高了产品加工的生产效率；硬质合金过渡杆的断面可以为圆形或多边形，硬质合金过渡杆的断面为圆形时便于加工，为多边形时可以使硬质合金过渡杆与电机连接部的过渡杆容置孔结合更紧密，减少在磨削力和磨削力矩的作用下，使硬质合金过渡杆与电机连接部产生松动的现象。

附图说明

图1是本实用新型用于加工精密小孔的高速磨头的结构示意图；

图2是本实用新型砂轮接长轴的结构示意图；

图3是图2的A-A剖面放大图；

图4是硬质合金过渡杆的断面为六边形时的剖面视图。

图中各标号表示：

1、驱动电机                2、砂轮接长轴

3、砂轮                    4、砂轮钉

21、电机连接部             22、硬质合金过渡杆

23、砂轮连接部             211、过渡杆容置孔

具体实施方式