[实用新型]方形水池边管转角连接结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种管件的连接结构，特别是指一种方形水池的边管转角的连接结构。

背景技术

一种较大型的方形水池或游泳池，为加强其池壁的强度，于池壁的外周围另增设有钢质的支撑结构，并上端则围设有相邻两边相互垂直的水池边管，该两相邻水池边管之间是通过角接头作连接固定，而传统的角接头与水池边管的连接是将角接头的两端分别套伸于两相邻水池边管内，并在角接头与边管的连接处各贯设通孔，藉由锁紧件穿设该通孔，使角接头与水池边管固定连接，如图5所示，采用此连接方式于使用中却存在下列不足：

1、在安装锁固角接头与边管时，该角接头与边管上的通孔较难对准，使得安装过程费力且操作难度大；

2、在水池水位及水压发生变化的影响下，会使得该水池边管向水池中间或向外作移动，此时受角接头与水池边管固定连接的制约，造成水池边管受力而产生弯曲变形，影响水池边管的使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种方形水池边管转角连接结构，通过将角接头与边管设为可伸缩的活动连接，使水池边管不会因水压作用而弯曲变形。

为达上述目的，本实用新型采如下技术方案：一种方形水池边管转角连接结构，其包括有：一角接头，为L型管体，具两相互垂直的结合端；两相邻且互为垂直的边管，该边管为一中空管体，并该边管的内径略大于角接头管体的直径，该角接头的两结合端分别对应活动穿伸于边管内。

该角接头可为中空管体，其两结合端内分别套设有导滑塞。

该角接头两结合端的外缘贯设有穿孔，该导滑塞的一端形成有具数开槽的环凸缘，另一端外缘则凸设有对应角接头穿孔的凸粒。

该边管内设有角接头套环，该角接头套环的端缘上成型有凸起，而边管上则对应该凸起设有穿孔。

采用上述方案，本实用新型由于角接头与边管采用活动套接方式，使角接头的两结合端可于边管内作相对的伸缩位移，以对应两相邻边管之间的间隙变化；也就是当边管在水压的作用下向水池中间或向外移动时，而角接头配合导滑塞则于边管内作相对的伸入或移出，使得边管在移动时，仍能保持直线，不致产生弯曲变型。

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1为本实用新型分解示意图；

图2为本实用新型部分组合示意图；

图3为本实用新型角接头相对边管伸缩动作的示意图；

图4为本实用新型应用于一种方形水池的示意图

图5为习用转角与边管的连接结构。

具体实施方式

如图1、2、4所示，为本实用新型的一种方形水池边管转角连接结构，是指两相邻边管之间通过一角接头实现连接，其主要包括有：

一角接头1，为L型中空管体，具两相互垂直的结合端11、12，该两结合端11、12的外缘贯设有穿孔13；

两导滑塞2，其一端形成有具数开槽22的环凸缘21，另一端外缘则凸设有上下对称对应角接头1穿孔13的凸粒23，该两导滑塞2分别对应穿置于角接头1的两结合端11、12内，并挡止限位于导滑塞2的环凸缘21，而导滑塞2上下对称的凸粒23则对应卡挚于角接头两结合端11、12外缘的穿孔13，并凸粒23突出该穿孔13；

两相邻且互为垂直的边管3，分别对应连接角接头1的两结合端11、12，该边管3为一中空管体，该边管3的内径并略大于角接头1的直径；

两角接头套环4分别穿置于边管3内且靠近边管3端口处，并该角接头套环4的端缘上形成一凸起41，边管3上则设有对应卡挚该角接头套环4凸起41的穿孔31，以使角接头套环4稳固设置于边管3内。

安装组接时，配合图2、3所示，该两角接头套环4分别卡挚于边管3内，再将组设有导滑塞2的角接头1的两结合端11、12分别对应穿过角接头套环4后伸入边管3内，与边管3实现连接，由于角接头1的直径略小于边管3的内径，因此角接头1的外径与边管3的内径之间存有间隙，使角接头1的两结合端11、12可于边管3内作相对的伸缩位移，以对应两相邻边管3之间的间隙变化；即当边管3在水压的作用下向水池中间或向外偏移，而角接头1配合导滑塞2则于边管3内作相对的伸入或移出以对应边管的偏移，使边管能保持平直，并且角接头1在边管3内相对位移时，该导滑塞2具数开槽22的环凸缘21除在装配时可使角接头1顺利插伸入边管3内，还可在伸缩位移过程中避免角接头1与边管3的内壁直接接触造成角接头1划伤，令角接头1在边管3内移动更顺畅。

由上述可见，本实用新型的角接头1与边管3采用了活动套接的方式，使得边管在偏移时，仍能保持平直线，不致受力而产生弯曲变型，相比习用技术确为一技术上的创新。