[实用新型]纸蛋托盒自动印刷机夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种纸蛋托盒自动印刷机夹具。

背景技术：

现有的纸蛋托盒自动印刷机主要包括印刷机主体、传送转盘，印刷机主体上设置有可伸缩的印刷头、与印刷头对应的用于盛放印刷油墨的油盘，油盘置于印刷头的下方，印刷头通过传动机构安装在印刷机主体上，其中，传送转盘上固定有用于夹持固定纸蛋托盒的夹具，当传送转盘将夹持固定在夹具上的纸蛋托盒传送到与印刷头相应的位置时，印刷机主体会通过传动机构驱动印刷头先向下运动至油盘中，沾上印刷油墨，然后向上复位，再伸出至纸蛋托盒的上方，然后向下压至纸蛋托盒的表面，将文字或图案印在纸蛋托盒上，接着，印刷头向上运动，再缩回复位，即完成纸蛋托盒的印刷过程。

但是，现有的纸蛋托盒自动印刷机夹具只是通过螺丝将夹持块简单地固定在传送转盘上，不可以转动，使得传送转盘每转动一次只能印刷纸蛋托盒的一个表面，当纸蛋托盒需要印刷多个表面时，需要手动调整纸蛋托盒的夹持位置、传送转盘转动多次，生产效率较低，操作麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可夹持纸蛋托盒转动的纸蛋托盒自动印刷机夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括支架、转轴、模板，转轴的两端设有轴承，转轴通过轴承安装在支架上，模板与转轴固定连接，模板上固定有用于夹持固定纸蛋托盒的夹持块。

所述模板的长度大于支架的长度，支架上设有用于支撑模板的斜面。

所述模板的一端凸出于支架的一侧，形成模板的凸出端。

所述模板的底端固定有连接块，模板通过连接块与转轴固定连接，夹持块通过螺丝固定在模板的顶端。

本实用新型有益效果为：

本实用新型提供的纸蛋托盒自动印刷机夹具包括支架、转轴、模板，转轴的两端设有轴承，转轴通过轴承安装在支架上，模板与转轴固定连接，模板上固定有用于夹持固定纸蛋托盒的夹持块，由于安装在支架上的转轴可以自由转动，所以，与转轴固定连接的模板及固定在模板上的夹持块可以随着转轴转动，当纸蛋托盒需要印刷多个表面时，本实用新型的夹持块可以夹持纸蛋托盒转动，先印刷纸蛋托盒的一个表面，再自动翻转为另外一个表面，进行印刷，依此类推，应用安装本实用新型的纸蛋托盒自动印刷机，其传送转盘只要转动一次就可以对纸蛋托盒的多个表面进行印刷，生产效率高，而且操作简单方便。

附图说明：

图1是本实用新型模板为水平状态时的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型模板抵住支架一侧斜面时的结构示意图；

图4是本实用新型模板抵住支架另一侧斜面时的结构示意图；

图5是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～5，本实用新型包括支架1、转轴2、模板3，支架1可以通过螺丝固定在纸蛋托盒自动印刷机的传送转盘上，使得支架1可以随着传送转盘传动；转轴2的两端设有轴承4，转轴2通过轴承4安装在支架1上，使得转轴2可以自由转动，其中，模板3与转轴2固定连接，更具体地说，所述模板3的底端固定有连接块32，模板3通过连接块32与转轴2固定连接，即模板3可以随着转轴2转动，模板3上固定有用于夹持固定纸蛋托盒的夹持块5，其中，夹持块5通过螺丝固定在模板3的顶端，夹持块5的形状大小与需要印刷的纸蛋托盒大小匹配，使得夹持块5刚好可以卡住纸蛋托盒；当然，在本实施例中，可以根据需要印刷的纸蛋托盒的大小选取不同形状的夹持块5，所述支架1固定在传送转盘上的位置也可以根据需要印刷的纸蛋托盒的大小而调节。

本实施例的模板3的长度大于支架1的长度，支架1上设有用于支撑模板3的斜面11，更具体地说，所述模板3的一端凸出于支架1的一侧，形成模板3的凸出端31，该凸出端31可用于驱动模板3翻转，例如：可以在纸蛋托盒自动印刷机上安装U型条，U型条与模板3的凸出端31对应，当纸蛋托盒需要印刷三个表面时，模板3开始的状态为抵住支架1一侧的斜面11，使纸蛋托盒的第一个表面向上，当印刷好纸蛋托盒的第一个表面后，模板3会随着纸蛋托盒自动印刷机的传动转盘的前进触碰到U型条，并转动一定的角度，被U型条中间的水平部分支撑着，即模板3为水平状态，使得纸蛋托盒的第二个表面向上，当印刷好纸蛋托盒的第二个表面后，模板3会随着纸蛋托盒自动印刷机的传动转盘的前进离开U型条，并转动一定的角度，抵住支架1另一侧的斜面11，使得纸蛋托盒的第三个表面向上，从而印刷好纸蛋托盒的第三个表面。