[实用新型]豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆浆机，特别是一种粉碎效果好、打浆效率高的豆浆机，属于现有豆浆机的改造技术。

背景技术

目前市场上的豆浆机、米糊机等，机头内只设有一个打浆装置，采用该结构的制浆机，普遍存在打浆效率低、制浆物料粉碎效果差的问题。因此为了使制作出的浆液中不存在渣而影响口感，现有技术中，通常采用以下方式克服：

1、在制浆机内设置过滤网罩，在制浆时对浆液进行过滤，去除余渣；

2、在制浆机内安装导流罩，增加制浆物料与粉碎装置的接触机率；

3、在制浆机内壁上设置扰流筋条等，增加制浆物料与粉碎装置的接触机率。

采用上述方式，对于提高制浆机打浆效率和改善制浆效果有一定的作用，但仍不能达到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题而提供一种打浆效率高，粉碎效果好的豆浆机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种豆浆机，包括机头、电机、电机轴、联轴器、杯盖、机身、刀轴、粉碎装置、加热装置、杯体以及控制装置，所述电机安装在机头内，机头与机身活动连接，机头扣置在杯盖上，杯盖扣置在杯体上，联轴器将电机轴与刀轴连接在一起，刀轴向下伸向杯体，粉碎装置固定在刀轴上构成打浆装置，其特征在于打浆装置至少有两个。

上述联轴器分为上联轴器和下联轴器，上联轴器固定在电机轴上，下联轴器固定在杯盖上且与刀轴的上端连接。

上述电机有两个，每个电机的电机轴下端分别通过连轴器连接一个刀轴，每个刀轴上分别固定有粉碎装置。

上述电机有三个，每个电机的电机轴下端分别通过连轴器连接一个刀轴，每个刀轴上固定有粉碎装置。

上述由刀轴及粉碎装置组成的打浆装置中至少有一个打浆装置的旋转方向与其它打浆装置的旋转方向相反。

上述控制装置安装在机头内或机身的侧边或底部。

上述加热装置可以是发热盘或电磁加热装置。

上述加热装置安装在杯体的底部或机身的底部。

本实用新型的有益效果是，采用杯体中设置至少有两个的打浆装置的豆浆机结构，在制浆过程中，打浆装置中至少有一个打浆装置的旋转方向与其它打浆装置相反，这样对制浆物料进行粉碎时，明显增大了制浆物料与粉碎装置接触的几率，粉碎效果更好，提高了打浆效率.除此之外，豆浆机的加热装置安装在杯体底部或机身底部，避免了现有技术制浆过程中，加热管直接伸入浆液中，制浆物料糊管的问题，使得浆液口感更好，用户清洗也更加方便.

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的豆浆机，包括机头1、电机2、电机轴21、联轴器3、杯盖4、机身5、刀轴6、粉碎装置7、加热装置8、杯体9以及控制装置10，所述电机2安装在机头1内，机头1与机身5活动连接，机头1扣置在杯盖4上，杯盖4扣置在杯体9上，联轴器3分为上联轴器31和下联轴器32，上联轴器31固定在电机轴21上，下联轴器32固定在在杯盖4上与刀轴6的上端连接。刀轴6向下伸向杯体9，粉碎装置7固定在刀轴6自由端上。

在本实施例中，所述电机2有两个，每个电机2的电机轴21下端通过连轴器3分别连接一个刀轴6，刀轴6上固定有粉碎装置7，粉碎装置7为打浆刀片。

在本实施例中，控制装置10安装在机头1内，加热装置8为发热盘，安装在杯体9的底部。

在制浆过程中，上述两个打浆装置的旋转方向相反，因此对制浆物料进行粉碎时，明显增大了制浆物料与粉碎装置接触的几率，使得粉碎效果更好，提高了打浆效率。除此之外，豆浆机的加热装置8安装在杯体9的底部，避免了现有技术制浆过程中，加热管直接伸入浆液中，制浆物料糊管的问题，使得浆液口感更好，用户清洗也更加方便。

实施例2：

如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于机头1内安装有三个电机2，每个电机2的电机轴21下端分别通过连轴器3连接一个刀轴6，刀轴6上固定有粉碎装置7，粉碎装置7为打浆刀片。其他结构与实施例1相同。

在制浆过程中，上述三个打浆装置中至少有一个的旋转方向与其它打浆装置旋转方向相反，因此对制浆物料进行粉碎时，进一步增大了制浆物料与粉碎装置接触的几率，使得粉碎效果更好，提高了打浆效率。除此之外，豆浆机的加热装置8安装在杯体9底部，避免了现有技术制浆过程中，加热管直接伸入浆液中，制浆物料糊管的问题，使得浆液口感更好，用户清洗也更加方便。