[实用新型]橡胶液压打包机的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶液压打包机，具体是一种橡胶液压打包机的液压系统。

背景技术

现在使用的热带作物橡胶初加工机械设备-----橡胶液压打包机的液压系统(如图2所示)，其主缸1在活塞推出时活塞杆腔的液压油都是通过液控单向阀4再经过电液阀5回油箱，活塞杆端的液压油未能得到充分利用，该结构形式不仅增大了能量损耗，而且还降低了活塞杆移动的速度，以致于造成设备的工作效率不高。

实用新型内容

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能减少了能量的损耗，提高设备工作效率的橡胶液压打包机的液压系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：橡胶液压打包机的液压系统，包括有主缸、活塞杆、液控单向阀A、液控单向阀B、电液阀，活塞杆端部的活塞将主缸分为两个空腔即空腔A、空腔B，所述液控单向阀A、液控单向阀B依次设在空腔A、空腔B的连接有电液阀的液压管路上，所述液压系统还设有液压油快速回流装置，液压油快速回流装置的一端连接在主缸与液控单向阀A之间的管路上，另一端连接在主缸与液控单向阀B之间的管路上。

所述液压油快速回流装置是由单向阀和液控单向阀构成，单向阀与液控单向阀串接且方向相反。

所述液控单向阀的控制油路上接有三位四通电磁阀。

本实用新型的有益效果在于：由于液压系统的主缸的由活塞分隔的两个空腔之间还设有液压油快速回流装置，使主缸内的活塞杆所在的空腔内的液压油得到了充分的利用，从而减少了能量的损耗，提高了设备的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传统的液压系统的结构示意图。

图中：1、主缸；2、活塞杆；3、液控单向阀A；4、液控单向阀B；5、电液阀；6、空腔A；7、空腔B；8、液压油快速回流装置；9、单向阀；10、液控单向阀；11、三位四通电磁阀。

具体实施方式

如图1所示，橡胶液压打包机的液压系统，包括有主缸(1)、活塞杆(2)、液控单向阀A(3)、液控单向阀B(4)、电液阀(5)，活塞杆(2)端部的活塞将主缸分为两个空腔即空腔A(6)、空腔B(7)，所述液控单向阀A(3)、液控单向阀B(4)依次设在空腔A(6)、空腔B(7)的连接有电液阀(5)的液压管路上，所述液压系统还设有液压油快速回流装置(8)，液压油快速回流装置(8)的一端连接在主缸(1)与液控单向阀A(3)之间的管路上，另一端连接在主缸(1)与液控单向阀B(4)之间的管路上.

所述液压油快速回流装置(8)是由单向阀(9)和液控单向阀(10)构成，单向阀(9)与液控单向阀(10)串接且方向相反。

所述液控单向阀(10)的控制油路上接有三位四通电磁阀(11)。

工作原理：当液压系统工作时，主缸活塞推出时活塞杆向前移动，利用液压油快速回流装置(8)将主缸内的活塞杆所在的空腔内的液压油，引入到主缸的活塞腔，既加快了活塞杆推出的速度，提高了工作效率，又减少了能量消耗。橡胶液压打包机使用了该液压快速系统后，活塞杆推出的全程时间由原来的23秒，减少到16秒，即时间缩短7秒钟，效率提高了30.4％。