[实用新型]无纺布袋超声波热压合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波热压合设备的技术领域，尤其是一种无纺布袋超声波热压合设备。

背景技术

在日常生活中，经常会使用到购物袋等；而传统的购物袋，一般采用塑料薄膜制成，但是，塑料薄膜的购物袋，存在以下不足之处：(1)塑料薄膜制成的袋子只能使用一次；(2)塑料薄膜制造的袋子遗弃后，形成白色垃圾，不容易分解，造成环境污染。

为解决传统塑料薄膜胶袋存在的上述不足，本申请人较早前，提出了一份名称为“一种结构牢固的便携式无纺布袋体”的中国实用新型专利，专利号：200820048776.0，申请日：2008年6月5日；此款无纺布袋体，袋体由至少一块无纺布构成，袋体上设置有上边沿、左边沿、右边沿和底边沿，关键是，在所述袋体的底边沿向外折叠构成底边沿折叠部，底边沿折叠部通过胶粘层与对应的袋体外表面压合固接。该无纺布袋体，通过将袋体的底边沿向外折叠并设置胶粘层压合固定；即：改变了底边沿连接处的位置，使其底边沿连接处被移至一侧，避免因底边沿连接处设置在袋体最受力的最底端，容易造成无纺布袋体的底边连接处容易出现撕边现象，甚至不能装载物品等缺陷，因此，该袋体被大大地提高了牢固度；再者，无纺布本身具备环保的特性；另，该折叠粘固的方式，可适合大规模生产的要求，以利于该无纺布袋体的推广使用。

然而，上述结构的无纺布袋，仍存在以下不足之处：(1)底边沿连接处虽然被移至一侧，但底边沿连接处仍具有相当于袋体的宽度，即：具有一定长度，当袋体在装载物品后，其底边沿连接处会承受较大的载重拉力，因此，该底边沿连接处容易受拉力过大，而造成撕边现象；(2)此款结构的无纺布袋，其加工相对复杂，生产效率相对较低；(3)受袋体底部结构影响，袋体在打开时，其袋腔底部不能形成宽阔的长方形，对底部较宽的物品，被装载在袋体内，会受到一定的限制。

因此，申请人设计了一款无纺布袋，可解决上述现有技术无纺布袋存在的不足，为此，申请人专门设计了一套超声波热压合设备，以使袋体可以一次热压合成形，有利于提高无纺布袋的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统的无纺布袋超声波热压合设备生产效率低的不足，而提供一种结构简单，生产效率高、可适合大批量生产要求的无纺布袋超声波热压合设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种无纺布袋超声波热压合设备，包括机架，以及设置在机架上的送料机构和热压合机构，还包括有隔离膜机构，隔离膜机构上设置有左、右两侧导向片、隔离膜输出装置和隔离膜回收装置，左、右两侧导向片安装在靠近热压合机构的位置旁、其外端延伸至送料机构的轨道上方，导向片的外端近似直三角形，其斜边设置在导向片的外侧，隔离膜由隔离膜输出装置引出后，沿一侧的导向片表面延伸至外端，隔离膜沿其外侧斜边翻转至导向片底面，并改变方向延伸至另一侧导向片的底面后，经该导向片外侧斜边翻转至其表面，再被收卷入隔离膜回收装置；加工时：(1)先取一块无纺布，将其折叠形成前壁、底壁和后壁，其中，底壁上分别形成有前折痕、中折痕和后折痕，底壁的中折痕与前折痕之间构成底壁的前半壁，其后折痕与中折痕之间构成底壁的后半壁，再将上述折叠好的无纺布安装在超声波热压合设备的送料机构上；(2)上述折叠好的无纺布被送料机构送至热压合机构，隔离膜机构上的左、右两侧导向片以及它们之间的隔离膜段刚好延伸入底壁的前、后半壁之间，以作热压合隔离作用，避免将底壁的前、后半壁的两侧边缘热压合在一起；(3)超声波热压合设备按照预设的规格对无纺布进行热压合处理后，形成具有前、后壁的两侧封边的袋体.

上述无纺布袋的超声波热压合设备，可以使袋体一次热压合成形，有利于提高无纺布袋的生产效率、适合大批量生产要求，而且设备结构简单、合理。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述隔离膜输出装置上安装在输出压辊组，隔离膜回收装置上设置有回收压辊组，隔离膜输出装置上安放有卷绕式隔离膜，隔离膜通过输出压辊组引出，并延伸至一侧的导向片表面，而隔离膜回收装置组通过回收压辊组将另一侧导向片表面的隔离膜卷绕起来回收。

所述隔离膜是PET薄膜；PET具有耐高温、硬度强、不易断，而且不会与无纺布粘合等特点，适合对前半壁和后半壁进行隔离热合处理。

本实用新型的有益效果是：