[实用新型]一种自动焊接机无效
申请号: | 200920062207.6 | 申请日: | 2009-08-12 |
公开(公告)号: | CN201516535U | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 欧阳志尧 | 申请(专利权)人: | 佛山市创兴精密钣金有限公司 |
主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00;B23K9/12;B23K9/127;B23K9/02;B23K9/013 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528231 广东省佛山市南海区大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 焊接 | ||
技术领域:
本实用新型涉及焊接加工机械技术领域,尤其是指一种自动焊接机。
背景技术:
目前,将不同规格尺寸的半成品钣金件焊接成成品时,普遍采用的方法是人工焊接,人工焊接这种方法有其局限性,大批量焊接时劳动强度大,生产效率低,焊接产品的品质无法保证。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现在技术的不足,提供一种结构合理、工作效率高且可以自动焊接的自动焊接结构。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种自动焊接机,它包括有仿弧焊接固定臂、焊机固定桌、产品夹具工作台、仿弧轨迹部件、焊机、左右调节盘、前后调节盘、仿弧切割活动臂、上下调节盘,焊机固定桌与产品夹具工作台均固定在地面上,仿弧焊接固定臂和仿弧切割活动臂均固定在焊机固定桌上,焊机固定在仿弧切割活动臂上,仿弧轨迹部件固定在仿弧焊接固定臂上,左右调节盘、前后调节盘和上下调节盘均固定在产品夹具工作台上。
所述的仿弧轨迹部件采用螺旋拧紧方式固定在仿弧焊接固定臂上。
所述的焊机采用螺旋拧紧方式固定在仿弧切割活动臂上。
本实用新型在采用了上述结构后,需要焊接的钣金件放在产品夹具工作台上,通过左右调节盘、前后调节盘和上下调节盘将钣金件固定,用仿弧轨迹部件的仿弧功能,根据产品的焊接轨迹设定好后即可进行自动焊接,本实用新型具有生产效率高、加工费用低、省电、可满足大批量生产的需求、且劳动强度小,最突出的是经济效益指标优良。
附图说明:
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的B处放大示意图。
图3为图1的C处放大示意图。
图4为本实用新型整体结构前视图。
图5为图4的A处放大示意图。
图6为本实用新型整体结构左视图。
附图标记:1-仿弧焊接固定臂、2-焊机固定桌、3-产品夹具工作台、4-仿弧轨迹部件、5-焊机、6-左右调节盘、7-前后调节盘、8-仿弧切割活动臂、9-上下调节盘。
具体实施方式:
下面结合附图1至附图6对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例:一种自动焊接机,它包括有仿弧焊接固定臂1、焊机固定桌2、产品夹具工作台3、仿弧轨迹部件4、焊机5、左右调节盘6、前后调节盘7、仿弧切割活动臂8、上下调节盘9,焊机固定桌2与产品夹具工作台3固定在地面上相应位置、是为了确保自动焊机的稳定性和在焊接操作过程产品焊缝不偏离焊接轨迹,仿弧焊接固定臂1和仿弧切割活动臂8均固定在焊机固定桌2上,焊机5采用螺旋拧紧方式固定在仿弧切割活动臂8上,仿弧轨迹部件4采用螺旋拧紧方式固定在仿弧焊接固定臂1上,焊接前由工作人员按照产品焊接外形对仿弧轨迹部件4进行设定,保证自动焊机所加工的轨迹与产品的焊缝轨迹相对应,不会出现多焊或漏焊情况,左右调节盘6、前后调节盘7和上下调节盘9均采用螺纹方式固定在产品夹具工作台3上、且对需要进行焊接的产品进行定位和固定,使焊接位置与焊机运行位置相匹配,调节相关焊接参数后即可进行焊接生产。
以上所述之实施例只为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
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